[实用新型]一种氯化石蜡生产用盐酸贮罐及废气收集处理系统

说明书

本实用新型公开了一种氯化石蜡生产用盐酸贮罐及废气收集处理系统，包括贮罐本体，设置在贮罐本体上的检修口、盐酸进口，盐酸出口以及呼吸口，所述检修口、盐酸进口，盐酸出口以及呼吸口均设有密封装置，减少盐酸自贮罐开口出挥发泄漏的几率，并防止盐酸挥发酸雾对贮罐接口处腐蚀损坏，延长贮罐使用寿命，节约维修成本。本实用新型废气收集处理系统在盐酸贮罐呼吸口安装集排气管直接接入引风机进气缓冲罐，并根据装御操作工况及要求，在各运输车船进出料口、及进气口设置移动式集气罩，将泄漏的废气也接至引风机进气缓冲罐，再碱液循环喷淋吸收洗涤，达到排放标准的限值要求进行排放，达到环保要求及安全生产的目的，具有良好的应用价。

技术领域

本实用新型涉及一种氯化石蜡生产用盐酸贮罐及废气收集处理系统。

背景技术

氯化石蜡是以蜡油和氯气为原料，采用连续光热催化氯化等工艺制得的产品，盐酸是其反应过程产生的重要副产物。一般情况下，会将盐酸收集贮存在专用的盐酸储蓄罐中，以备进一步利用。现有的盐酸储罐大多为玻璃钢或塑料材质制作而成，其中，塑料材质的盐酸贮罐大多体积较小，仅用于盐酸的临时贮存及运输；在氯化石蜡生产过程中，随着连续的生产反应，其产生的副产品也是不断增多，因此一般采用容积较大的玻璃钢贮罐。

然而盐酸具有极强的挥发性且有很强的腐蚀性，其挥发形成的氯化氢气体聚集在玻璃钢贮罐的罐顶处，因此盐酸贮罐一般会设置呼吸口用于与放空管连接，防止罐内压力过大，造成爆炸。另外，除了盐酸进出口，一般盐酸储罐上还设有检修口，用于罐内检修。这些开口如果密封性不够，在贮存过程中盐酸容易挥发；此外，在盐酸出料装卸过程中也会产生少量挥发性酸雾废气泄漏，这些挥发泄漏出的主要污染物为氯化氢（HCL），如果不经处理直接排放不仅造成附近区域环境空气质量污染，还对区域内工作人员人员的健康造成危害。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种氯化石蜡生产用盐酸贮罐及废气收集处理系统，对盐酸贮罐进行改进，加强各开口的密封性，设置相关的废气收集和处理装置，对盐酸贮存和进出料过程中产生的废气进行收集处理，并实现达标高空排放，以减轻对附近区域环境空气质量的影响。具体技术方案如下：

首先，本实用新型提供一种氯化石蜡生产用盐酸贮罐，包括贮罐本体，设置在贮罐本体上的检修口、盐酸进口，盐酸出口以及呼吸口，所述检修口、盐酸进口，盐酸出口以及呼吸口均设有密封装置。

前述的氯化石蜡生产用盐酸贮罐，所述密封装置包括密封基座、中转密封台和外接连接座，所述密封基座与检修口、盐酸进口、盐酸出口以及呼吸口一体成型；所述中转密封台的下端面与密封基座的密封口相匹配，其上端面与外接连接座的连接端面相匹配。

优选的，所述密封基座的密封口为平面设计，所述中转密封台的下端面为与密封基座的密封口相匹配的平面，其上端面外缘设有凹台，所述外接连接座的连接端面与所述凹台匹配。

前述的氯化石蜡生产用盐酸贮罐，所述密封基座和中转密封台之间设有第一密封圈；所述中转密封台和外接连接座之间设有第二密封圈；所述第一密封圈和第二密封圈均包括一体成型的垫片部和护壁部。

优选的，所述第一密封圈的垫片部设置在护壁部的中部，所述垫片部夹装在密封基座和中转密封台之间，所述护壁部分别护住密封基座和中转密封台的内壁。

优选的，所述第二密封圈的垫片部设置在护壁部的一端，所述垫片部夹装在中转密封台和外接连接座之间，所述护壁部截面呈L形，分别护住转密封台凸部上端面和外接连接座的内壁。

进一步优选的，所述第一密封圈和第二密封圈均为HNBR氢化丁腈橡胶制成。

优选的，所述密封基座、中转密封台和外接连接座之间均通过PEEK螺钉连接。

其次，本实用新型提供一种氯化石蜡生产用盐酸贮罐废气收集处理系统，包括前述的氯化石蜡生产用盐酸贮罐，废气收集子系统，废气处理子系统；