[实用新型]用于框梁类零件半精加工的万能工装

说明书

本实用新型提供了一种用于框梁类零件半精加工的万能工装，包括底板、固定基准柱、调节基准柱、多个随机支撑柱和多个压紧机构，底板的上表面设置有多个第一定位槽和多个第二定位槽；所述固定基准柱的下表面设置有十字键，上表面设置有第一销孔，所述十字键插接于第一定位槽和第二定位槽的相交处；所述调节基准柱下表面设置有平键，上表面设置有第二销孔，所述平键插接于任意一第一定位槽或第二定位槽内；所述固定基准柱、调节基准柱、和随机支撑柱的高度相同，所述随机支撑柱和压紧机构可拆卸设置于底板的任意位置。还提供了一种装夹方法。本实用新型可用于不同结构、不同要求、不同基准的零件加工，适应“小批量、多品种、快节奏”的科研生产要求。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其是一种用于框梁类零件半精加工的万能工装。

背景技术

目前，专用加工工装广泛应用于复杂结构产品零件的加工工序中，用以保证产品加工质量、精度、效率，避免因机床切削力不均匀造成的零件松动过切、尺寸控制不均匀等质量问题。

传统加工工装的设计及使用理念是具有专用性特点的，其特点是根据产品零件结构形式设计对应的支撑、压紧、找正、装夹部件，依据产品零件结构进行排列组合，将其运用至产品加工过程。然而由于该种专用性特点也就决定了每套工装仅能够应用于某一种特定产品的零件加工。

通常在产品研制初期，零件结构、锻造成型模拟等关键特点结构不能进行精确的设定，一旦对设计结构或者关键尺寸进行更改，在阶段设计备制的专用加工工装在实际使用过程中将会出现位置结构、尺寸结构等结构匹配问题，严重影响产品研发生产进度，甚至导致原设计工装报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于框梁类零件半精加工的万能工装，通用性强，不受零件结构制约，可用于多种框梁类零件的半精加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于框梁类零件半精加工的万能工装，包括底板、固定基准柱、调节基准柱、多个随机支撑柱和多个压紧机构，所述底板的上表面设置有多个第一定位槽和多个第二定位槽，多个第一定位槽相互平行，多个第二定位槽相互平行，所述第一定位槽垂直于第二定位槽，且第一定位槽和第二定位槽的断面相同；所述固定基准柱的下表面设置有十字键，上表面设置有第一销孔所述十字键插接于第一定位槽和第二定位槽的相交处；所述调节基准柱下表面设置有平键，上表面设置有第二销孔，所述平键插接于任意一第一定位槽或第二定位槽内；所述固定基准柱、调节基准柱、和随机支撑柱的高度相同，所述随机支撑柱和压紧机构可拆卸设置于底板的任意位置。

进一步地，所述第一定位槽和第二定位槽均为断面呈凸字形的通槽。

进一步地，所述固定基准柱、调节基准柱和随机支撑柱均包括从下至上依次设置的底盘、圆台形的中部柱体和圆柱形的上部柱体。

进一步地，所述固定基准柱和调节基准柱上设置有辅助定位孔。

进一步地，所述第一销孔为圆形销孔，所述第二销孔为菱销孔。

进一步地，所述压紧机构包括千斤顶、压板、滑动块和螺母，所述千斤顶竖直放置于底板上表面，滑动块位于第一定位槽或第二定位槽内，且滑动块上表面设置有螺柱，所述螺柱的上端贯穿条形孔并与螺母螺纹连接。

进一步地，所述随机支撑柱自然放置于底板上表面。

本实用新型的有益效果是：固定基准柱能够通过十字键固定在任意一第一定位槽和第二定位槽的相交处，调节基准柱通过平键与第一定位槽和第二定位槽滑动配合，能够滑动到任意位置，这样就能够在一定的尺寸范围内将第一销孔和第二销孔之间的距离调解为任意值，从而对多种零件上的基准孔进行准确地定位，而随机支撑柱和压紧机构可拆卸地设置在底板的任意位置，因此，可以根据零件的轮廓调整压紧机构和随机支撑柱的位置，使随机支撑柱和压紧机构配合，从而将零件压紧固定。本实用新型可用于不同结构、不同要求、不同基准的零件加工，适应“小批量、多品种、快节奏”的科研生产要求。