[实用新型]一种瓦楞纸板用拆解装置

说明书

本申请涉及一种瓦楞纸板用拆解装置，其包括机架，所述机架的上方设置有压紧组件，所述机架的一侧设置有用于夹持瓦楞纸板垛的夹持组件，且所述机架上设置有用于翻转夹持组件的翻转组件，所述机架上还设置有用于驱动夹持组件沿远离压紧组件方向运动的扯断组件。本申请以瓦楞纸板的撕裂线为分界线，一部分被压紧组件压紧，另一部分在夹持组件和翻折组件的作用下，弱化瓦楞纸板两部分的连接强度，接着利用扯断组件，将夹持组件中的瓦楞纸板撤离压紧组件中的瓦楞纸板，自动化程度较高，进而减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本申请涉及纸板处理设备技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板用拆解装置。

背景技术

随着大众对环保意识的增强，越来越多的人开始选择使用纸制的环保产品。在纸制品的生产制造中，需要使用各类制造设备，比如平铺、模切、印刷、堆垛设备等等。

相关技术中，对于瓦楞原纸卷的模切作业，对于面积较小的瓦楞纸板常采用在一个大面积瓦楞纸板上一次模切加工出多个面积较小的瓦楞纸板，以提高模切效率；之后，再将手动沿着模切形成的撕裂线将每个面积较小的瓦楞纸板拆解分离。

然而，采用手动的拆解方式，工作人员的劳动强度较大，存在待改进之处。

实用新型内容

为了减轻工作人员的劳动强度，本申请提供一种瓦楞纸板用拆解装置。

本申请提供的一种瓦楞纸板用拆解装置采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板用拆解装置，包括机架，所述机架的上方设置有压紧组件，所述机架的一侧设置有用于夹持瓦楞纸板垛的夹持组件，且所述机架上设置有用于翻转夹持组件的翻转组件，所述机架上还设置有用于驱动夹持组件沿远离压紧组件方向运动的扯断组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，将模切完成的一堆瓦楞纸板放置在机架上，并以该堆瓦楞纸板的撕裂线为分界线，一部分利用压紧组件进行压紧，另一部分被夹持组件进行夹持，然后在此压紧力和夹紧力的作用下，再利用翻转组件对夹持组件进行往复的翻转作业，使得被夹持组件夹持的瓦楞纸板，沿着撕裂线相对于被压紧组件压紧的瓦楞纸板进行往复翻折，翻折一定次数后，最后利用扯断组件，将夹持组件中的瓦楞纸板从被压紧的瓦楞纸板上拆离，自动化程度较高，进而减轻了工作人员的劳动强度。

优选的，所述机架上设置有输送带，所述压紧组件位于输送带的上方，所述压紧组件包括压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸固定设置在机架上，且所述压紧气缸的活塞杆呈竖直向下设置，所述压紧板固定设置在压紧气缸活塞杆的端部。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可将呈堆垛设置的瓦楞纸板放置在输送带的上游端，在输送带的输送作用下，移动至压紧组件的下方；此时压紧气缸驱动压紧板沿竖直方向向下移动，压紧在瓦楞纸板上，具体实现了压紧方式，且进一步提高该装置的自动化程度。

优选的，所述夹持组件包括夹持底板、夹持气缸和夹持顶板，所述夹持底板转动设置在机架上并位于输送带的下游端，所述夹持底板的转动轴线与输送带的宽度方向平行，所述夹持气缸设置有两个，两所述夹持气缸沿输送带的宽度方向对称固定设置在夹持底板相对的两侧，且两所述夹持气缸的活塞杆呈竖直向上设置，所述夹持顶板设置有两个，两所述夹持顶板分别固定设置在两个夹持气缸活塞杆的端部。

通过采用上述技术方案，实际夹持中，当瓦楞纸板被输送至夹持底板上后，两个夹持气缸驱动两个夹持顶板沿靠近夹持底板的方向移动，对夹持底板上的瓦楞纸板进行夹持作业，具体实现了夹持组件的夹持方式，且自动化程度高。

优选的，所述翻转组件包括翻转气缸，所述翻转气缸的缸体转动设置在机架上，所述夹持底板转动设置在翻转气缸活塞杆的端部，所述夹持底板与翻转气缸转动连接处的轴线与夹持底板的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，实际翻转时，利用翻转气缸活塞杆的伸缩移动，带动夹持底板进行往复翻转移动，该种方式自动化程度较高。