[实用新型]一种齿轮去毛刺的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面固定连接有第一支架，所述工作台上端面固定连接有底座，所述第一支架上端面固定连接有连接板，所述连接板上端面固定连接有限位板，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上端面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离从动齿轮的一端与所述连接板转动连接，所述连接板右侧贯穿连接有凹槽杆，所述凹槽杆与所述第一螺纹套传动连接，所述凹槽杆上端面固定连接有转动杆。本实用新型涉及齿轮加工技术领域，解决了现有的打磨装置固定齿轮方式单一、不便变换打磨位置、不便调节齿轮的位置和不便对打磨棒降温的问题。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮去毛刺的打磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的打磨装置一般包括打磨部件和夹持部件，但是这种夹持部件一般只能夹持齿轮外侧，然后对齿轮的中心进行打磨；如果要对齿轮的外齿进行打磨，则需要更换另一种夹持件；另一方面，现有的打磨棒多为固定一点进行打磨，无法变换打磨位置，只能对单一类型的齿轮进行打磨，当需要对齿轮其他位置或其他类型齿轮进行打磨时，需要调节齿轮的位置或更换打磨部件；这样多次更换给工作人员的打磨工作带来了不便，使得打磨效率低、比较浪费时间，无法很好满足使用的需要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮去毛刺的打磨装置，解决了现有的打磨装置固定齿轮方式单一、不便变换打磨位置、不便调节齿轮的位置和不便对打磨棒降温的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面固定连接有第一支架，所述工作台上端面固定连接有底座，所述第一支架上端面固定连接有连接板，所述连接板上端面固定连接有限位板，所述第一支架左端面下部转动连接有转动轴，所述转动轴右端面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上端面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外部固定连接第一螺纹套，所述第一连接杆远离从动齿轮的一端与所述连接板转动连接，所述连接板右侧贯穿连接有凹槽杆，所述凹槽杆与所述第一螺纹套传动连接，所述凹槽杆上端面固定连接有转动杆，所述转动杆右端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有打磨棒，所述底座上端面设有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二支架。

优选的，所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，所述限位板中部设有第一限位槽，所述转动杆与所述第一限位槽滑动连接。

优选的，所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，所述连接板上端面设有水泵，所述工作台上端面放置有水箱，所述水泵进水端连通有进水管，所述进水管伸入所述水箱，所述水泵出水端连通有出水管，所述出水管与所述限位板贯穿连接，所述出水管右端连通有喷枪，所述喷枪上端设有喷头。

优选的，所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，所述第二支架内腔上端面安装有第二电机，所述第二支架左端面中部设有第二限位槽，所述第二电机输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆下端面与所述第二支架转动连接，所述第二连接杆外部套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套啮合连接有两个移动凹槽杆，两个所述移动凹槽杆均与第二支架贯穿连接，两个所述移动凹槽杆下端面均固定连接有夹持杆，所述夹持杆与所述第二限位槽滑动连接，所述夹持杆左端面固定连接有夹持块。

优选的，所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，所述打磨棒采用黑碳化硅磨料制成。

优选的，所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，所述工作台上端面设有控制面板，所述第二螺纹套外部设有两段相反的螺纹。