[实用新型]一种风电叶片合模粘接用的刮胶盒设备

说明书

本实用新型提供了一种风电叶片合模粘接用的刮胶盒设备，包括刮胶盒和进胶管，所述刮胶盒包括伸缩胶盒和固定胶盒，伸缩胶盒的一端活动套接至固定胶盒，且伸缩胶盒、固定胶盒连接后下方形成弧形通道，伸缩胶盒顶部固定连通至进胶管的一端，进胶管的另一端固定连通至外部混胶机设备的出胶口。本实用新型所述的一种风电叶片合模粘接用的刮胶盒设备结构简单那，设计合理，杜绝了因人工二次对粘接剂的修复导致的粘接剂气泡，避免返工返修，提升产品质量；降本增效，在提升产品合模速率前提下，显著降低粘接剂用量和叶片制造成本，有效解决了粘接剂气泡问题，提高了产品质量，而且大大提高工作效率，便于操作经济实用，易于推广。

技术领域

本实用新型属于刮胶盒设备技术领域，尤其是涉及一种风电叶片合模粘接用的刮胶盒设备。

背景技术

目前行业内大部分复合材料风电叶片是由迎风面PS和背风面SS通过粘接剂粘接成型的，PS面和SS面灌注成型后，然后在SS面的粘接区域刮涂一定厚度的粘接剂，人工用刮板将粘接剂厚度刮涂均匀，将PS面壳体翻转与SS面通过粘接剂粘接成型，随着叶片设计功率的增加，叶片长度越来越长，粘接区域越来越大(如下图所示)容易造成以下问题：1、手糊刮粘接剂气泡多，目前行业内大多是利用移动式双组份混胶机设备将粘接剂涂在壳体粘接区域，人工将粘接剂摊开，容易将气泡带入粘接剂中，叶片合模时粘接剂受到外力挤压导致气泡变大，叶片长期运行过程中气泡会越来越大容易导致叶片开裂；2、粘接剂气泡数量多，尺寸小，人工不易识别，一旦漏检造成不必要的质量问题；3、维修工作量和难度系数大，维修起来会对成型叶片造成到一定程度的破坏，容易引发质量问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种风电叶片合模粘接用的刮胶盒设备，以解决叶片合模粘接过程中出现的粘接剂气泡问题而发明的刮胶盒设备，避免形成质量缺陷。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风电叶片合模粘接用的刮胶盒设备，包括刮胶盒和进胶管，所述刮胶盒包括伸缩胶盒和固定胶盒，伸缩胶盒的一端活动套接至固定胶盒，且伸缩胶盒、固定胶盒连接后下方形成弧形通道，伸缩胶盒顶部固定连通至进胶管的一端，进胶管的另一端固定连通至外部混胶机设备的出胶口；

所述伸缩胶盒包括一号胶盒本体、一号挡板和伸缩胶体，一号胶盒本体顶部固定连通至进胶管，一号胶盒本体一侧固定连接至一号挡板，且二者形成直角结构，一号胶盒本体另一侧固定套接至伸缩胶体一侧，伸缩胶体另一侧活动套接至固定胶盒。

进一步的，所述一号胶盒本体包括一体成型结构的一号胶盒和二号胶盒，一号胶盒顶部开设有一号通孔，一号胶盒通过一号通孔固定连通至进胶管，一号胶盒前侧固设二号胶盒，形成直角结构，且一号胶盒和二号胶盒左侧均固定连接至一号挡板，一号胶盒、二号胶盒左侧均活动套接至伸缩胶体。

进一步的，所述二号胶盒底部还设有一号限位块。

进一步的，所述伸缩胶体包括一体成型结构的一号胶体、二号胶体和一号限位条，一号胶体前侧固设二号胶体，形成直角结构，且一号胶体左侧固定套接至一号胶盒，二号胶体左侧固定套接至二号胶盒，一号胶体左侧固设一号限位条，一号胶体通过一号限位条活动套接至固定胶盒。

进一步的，所述一号胶体上方开设有一号长通孔，且一号长通孔与一号通孔相连通。

进一步的，所述二号胶体上方均匀开设有若干二号通孔。

进一步的，所述固定胶盒包括一体成型结构的二号胶盒本体、三号胶盒本体和二号挡板，二号胶盒本体前侧固设三号胶盒本体，二号胶盒本体、三号胶盒本体均为一侧敞口的中空腔体结构，二号胶盒本体、三号胶盒本体一侧均固定连接至二号挡板，二号胶盒本体、三号胶盒本体另一侧均活动套接至伸缩胶体。

进一步的，所述二号胶盒本体内壁一侧固设二号限位条，二号限位条与一号限位条相互配合使用，二号胶盒本体通过二号限位条、一号限位条活动套接至一号胶体。