[实用新型]一种用于变压器线圈绝缘浸漆装置

说明书

本实用新型属于变压器技术领域，尤其为一种用于变压器线圈绝缘浸漆装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有漆料箱，所述漆料箱的顶部设置有第二输送管，所述第二输送管的一端设置有第二抽取泵，所述第二抽取泵的一侧设置有第二抽取管，所述漆料箱的内部设置有滤网，所述漆料箱的一侧设置有第一抽取管，所述第一抽取管的一端设置有第一抽取泵。通过第一抽取泵抽取漆料箱内部的漆料送入浸漆箱内部，通过扇叶使烘干箱内部产生的热气吹送到浸漆后的变压器线圈周围进行烘干，通过活动柱和橡胶圈设置在连接板底部使线圈不会因为晃动而与浸漆箱产生碰撞摩擦损坏线圈，同时通过气囊与固定柱使线圈从内部撑起，稳固在连接板顶部。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种用于变压器线圈绝缘浸漆装置。

背景技术

变压器线圈是变压器最为重要的一个部件，制作工序要求高，其中变压器线圈在制造过程中，为了保证其绝缘性，都必须对制作好的变压器线圈进行浸漆处理，现在一般的变压器线圈浸漆处理，就使将制作好的变压器线圈放在浸漆架上，再一起放入到浸漆槽内，对浸漆槽内的绝缘漆进行加温，使绝缘漆均匀浸入变压器线圈内，形成绝缘保护层；再将变压器线圈和浸漆架从浸漆槽内取出、晾干，放入烘干设备中进行烘干。

然而，现有的浸漆装置步骤繁琐，浪费大量时间，并且在需要对变压器线圈移动安装时不便，影响产品稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于变压器线圈绝缘浸漆装置，解决了浸漆过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器线圈绝缘浸漆装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有漆料箱，所述漆料箱的顶部设置有第二输送管，所述第二输送管的一端设置有第二抽取泵，所述第二抽取泵的一侧设置有第二抽取管，所述漆料箱的内部设置有滤网，所述漆料箱的一侧设置有第一抽取管，所述第一抽取管的一端设置有第一抽取泵，所述第一抽取泵的顶部设置有第一输送管，所述支撑板的顶部设置有连接杆，所述支撑板的一侧设置有浸漆箱，所述浸漆箱的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有热气管，所述热气管的一端设置有风机箱，所述风机箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有扇叶，所述转轴的外部设置有固定板，所述浸漆箱的底部设置有方向轮，所述浸漆箱的内部设置有活动柱，所述活动柱的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有线圈，所述连接板的内部设置有固定柱，所述固定柱的外部设置有气囊，所述浸漆箱的一侧设置有密封门。

优选的，所述方向轮的数量为四个，且四个方向轮关于浸漆箱底部中心线相互对称。

优选的，所述第一抽取管设置在漆料箱内部滤网底部，所述第二输送管设置在漆料箱内部滤网顶部。

优选的，所述烘干箱的数量为两个，且连个烘干箱对称设置在风机箱两侧。

优选的，所述气囊固定安装在固定柱外部，且气囊收缩时小于线圈内圈直径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一抽取泵抽取漆料箱内部的漆料送入浸漆箱内部，进一步地，通过扇叶使烘干箱内部产生的热气吹送到浸漆后的变压器线圈周围进行烘干，通过活动柱和橡胶圈设置在连接板底部使线圈不会因为晃动而与浸漆箱产生碰撞摩擦损坏线圈，同时通过气囊与固定柱使线圈从内部撑起，稳固在连接板顶部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的侧视视角结构图；

图3为本实用新型的剖视视角结构图。