[实用新型]一种螺杆式压缩机

说明书

本发明请求保护一种螺杆式压缩机，其输送的工质为水蒸气且为单螺杆式，该螺杆式压缩机包括螺杆、星轮、壳体和密封装置，密封装置由迷宫密封装置、抽气器组成或由迷宫密封装置、抽气器、蒸汽阻塞密封装置、第一助压泵组成。本发明的螺杆式压缩机能够循环利用蒸汽，提高了压缩机的效率和蒸汽的利用效率，密封装置仅采用2‑3段迷宫密封和1个抽气器，降低了使用成本且提高了经济效益，并且安装更加便捷，助压泵的使用不但提高了蒸汽阻塞的密封效果，还提高了蒸汽循环利用的效率，采用迷宫密封装置、抽气器组成的轴封结构能够很好地适应轴封压力较大的工况，减小了在这些工况下的泄漏风险。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体来说涉及一种具有蒸汽阻塞密封的单螺杆式压缩机。

背景技术

传统的压缩机按照工作原理可以分为叶片式压缩机和容积式压缩机，其中，离心式压缩机属于常见的叶片式压缩机类型，而螺杆式压缩机属于常见的容积式压缩机类型。密封装置属于压缩机中不可或缺的零部件，传统的离心式压缩机中设置的密封装置在低压工况下具有良好的经济效益，但是，传统的离心式压缩机所输送的工质中常常包含除水蒸气之外的其他介质，因此，在传统的离心式压缩机一般采用“一级抽气器-蒸汽排气器-二级抽气器”的布置形式来保证压缩机的正常运行，其中，一级抽气器抽取介质与水蒸气的混合物以排入压缩机进气管路，而二级抽气器抽取的介质与水蒸气的混合物会直接排入大气中，从而无法对抽气器抽取的工质进行循环利用以提高压缩机效率。

现有的螺杆式压缩机中所采用的蒸汽密封装置具有一定的局限性，只能用于轴封压力不高的工况，当压缩机中的轴封压力过高时，流向二级抽气器的蒸汽量会明显增大，此种情况下，为了保证压缩机的正常运行，必须要采用具有更大功率的抽气器和更复杂的轴封结构，从而导致使用成本增高、经济效益下降。

现有的螺杆式压缩机中一般采用3-4段迷宫密封，成本较高、结构复杂且安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆式压缩机，该螺杆式压缩机可以循环使用工质且无污染，提高了压缩机的效率且更加环保，并且，该螺杆式压缩机具有简化的密封结构，在保证了良好的密封效果的前提下能够降低使用成本、提高经济效益且安装方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种螺杆式压缩机，其为单螺杆式且输送的工质为水蒸气，所述螺杆式压缩机包括螺杆、星轮、壳体和密封装置，所述壳体包括机壳、上星轮侧盖、下星轮侧盖、左轴承端盖、右轴承端盖，所述螺杆和所述星轮安装在所述壳体的内部形成的腔室中，其中，所述螺杆的左端通过左端轴承安装在所述左轴承端盖内，所述螺杆的右端通过右端轴承支撑在所述机壳上，所述螺杆的右端具有用于与电机连接的部件，所述星轮的数量为两个，它们对称设置在所述螺杆的两侧，所述星轮与所述螺杆啮合并且通过星轮轴固定在所述腔室中，所述机壳上与所述星轮轴的上端和下端对应的位置覆盖有星轮端盖，所述密封装置由迷宫密封装置、抽气器组成或由迷宫密封装置、抽气器、蒸汽阻塞密封装置、第一助压泵组成。

优选地，所述机壳上形成有进气口和排气口，其中，所述进气口与所述机壳内部形成的进气管道连通，所述排气口与所述机壳内部形成的排气管道连通，所述密封装置包括位于所述排气口附近的排气密封装置、位于所述螺杆的左端附近的左密封装置、位于所述螺杆的右端附近的右密封装置、位于所述星轮轴的上端附近的上密封装置、位于所述星轮轴的下端附近的下密封装置，所述螺杆式压缩机还包括抽气总管，所述抽气总管的入口与多条抽气管道连通，所述抽气总管的出口连通至进气管道。