[实用新型]一种基于激光技术的换流站阀厅作业车定位装置

说明书

本实用新型公开了一种基于激光技术的换流站阀厅作业车定位装置，包括外壳、镜头固定装置与激光发射器，所述外壳内固定安装有激光发射器、主控线路板与蓄电池，所述激光发射器位于主控线路板的左侧，所述蓄电池位于主控线路板的下方；通过本装置的定位，使得整体的运作更具准确性，大大的减少作业时间；通过本装置的准确性移动，避免了误碰器件的问题，继而减少了误碰所带来的经济损失；基于避免了减少误碰器件的问题，使得非必要的更换维修时间减少，继而减少了误工时长；本装置体积小、重量轻、便于安装和操作，可以有效的节省人力，并且所需的制作材料和设备简单、易于组装、成本低廉、便于维护，具有两个的实用性。

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体涉及一种基于激光技术的换流站阀厅作业车定位装置。

背景技术

阀厅是特高压换流站的核心设备区，为单层封闭式建筑，高度达20多米，内部主要包含换流阀、阀厅接地刀闸、换流变阀侧套管、直流穿墙套管等重要设备。其中换流阀是特高压直流输电工程的“心脏”，用以实现交直流电的转换和功率控制，总价值约15亿，占换流站总投资的22-25％。在阀厅内进行设备停电维护和检修时，需要操作阀厅专用作业车将工作人员送至高空进行检修工作。目前阀厅作业车定位工作主要依靠操作人员的目测和经验判断，存在如下问题：

(1)移动和定位阀厅作业车需要人手多，耗费时间长，易发生误碰撞设备事故。由于阀厅作业车体积较大，阀厅内设备高度较高且分布密集，操作人员在移动和定位阀厅作业车时视野受限，需要多人分别站在车辆四周进行观察和辅助定位，并随时提醒操作人员车辆碰撞设备的风险。在设备分布密集的地方，调整变得困难且极大耗费时间。若由于定位不准确导致抬升作业平台后位置不合适，还需降下作业平台，重新调整车辆位置，工作量大且耗费时间长。并且平台在升降过程中速度较快，加之操作人员视野受限，极易在升降过程中发生误碰撞设备情况。

(2)发生误碰撞设备造成巨大直接经济损失和社会影响。据统计，阀厅作业车误碰撞事件平均约造成300-500万直接经济损失，修理和更换受损设备费时费力，严重影响停电检修计划的进行，延误送电时间，影响工业生产和居民用电，造成不良社会影响。

为此我们提出一种基于激光技术的换流站阀厅作业车定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于激光技术的换流站阀厅作业车定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于激光技术的换流站阀厅作业车定位装置，包括外壳、镜头固定装置与激光发射器，所述外壳内固定安装有激光发射器、主控线路板与蓄电池，所述激光发射器位于主控线路板的左侧，所述蓄电池位于主控线路板的下方，所述外壳的上表面固定安装有镜头固定装置，所述镜头固定装置内卡装有镜头组件，所述镜头组件位置匹配激光发射器的光源点位置，所述外壳的上壳体开设有通孔。

优选的，所述镜头固定装置包括两个边框，两个所述边框为对称结构且后端均固定安装有固定背板，所述固定背板前方设置有推板，所述推板与固定背板通过推力弹簧连接，所述边框的内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆上端贯穿边框后螺装有限位帽，所述限位帽与边框之间加装有复位弹簧，所述滑杆的下端外侧一体成型有斜面销。

优选的，所述镜头组件包括外框，所述外壳内镶嵌有柱状透镜，所述边框的左侧壁与右侧壁均开设有限位槽。

优选的，所述激光发射器的前表面固定安装有散热器，所述散热器的下端固定安装有风扇，所述外壳的底板设有进气防尘网口，所述进气防尘网口位置匹配风扇。

优选的，所述外壳的前表面设有出气防尘网口。

优选的，所述外口的后表面四角均固定安装有永磁体。

优选的，所述外壳内一体成型有固定卡角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：