[实用新型]一种废矿物油干馏装置

说明书

本实用新型公开了一种废矿物油干馏装置，涉及废矿物油处理技术领域，包括箱体和转轴一，还包括转轴二和齿条板，箱体的上表面固定连通有入料管和出气管，箱体的表面套设有加热环，箱体的侧面固定连接有支撑杆，齿条板套接在支撑杆的表面，转轴二转动连接在箱体的侧壁，转轴二的表面固定连接有齿轮一，转轴一的表面固定连接有搅拌板，转轴一的端部固定连接有不完全齿轮，转轴一上设置有驱动机构，箱体上设置有曝气机构，具备了通过转轴转动带动搅拌板转动，并且同时带动曝气管往复转动的效果，解决了废矿物油的搅拌装置采用固定式的空气搅拌，这种方式气体搅拌的范围较小，从而导致废矿物油处理的速度较慢，并且降低了处理后的质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，具体为一种废矿物油干馏装置。

背景技术

废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。

如中国专利CN201921616913.0公开的一种废矿物油干馏装置，公开日20200724，该发明创造包括包括干馏釜、搅拌模块和冷凝模块；本实用新型中通过将废矿物油添加的到干馏釜中，在干馏的过程中采用空气搅拌的方式，相比于桨叶式的搅拌，空气搅拌的方式更加容易处理，且减少电能的使用，采用桨叶式的搅拌方式不便于后期的桨叶清洗处理；此外，采用的冷凝模块主冷凝器的冷却段采用直管结构，在满足废矿物油蒸汽第一次急冷时所需要的接触面积，同时直管结构降低了主冷凝器的体积，节省了空间；辅助冷凝器采用球形冷凝管，使得废矿物油产品蒸汽在进行二次冷却时增加了接触面积并逐级回流到主冷凝器的计量段，防止未及时液化的石油蒸汽流失。

但该发明创造中对废矿物油的搅拌装置采用固定式的空气搅拌，这种方式气体搅拌的范围较小，从而导致废矿物油处理的速度较慢，并且降低了处理后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废矿物油干馏装置，具备了通过转轴转动带动搅拌板转动，并且同时带动曝气管往复转动的效果，解决了废矿物油的搅拌装置采用固定式的空气搅拌，这种方式气体搅拌的范围较小，从而导致废矿物油处理的速度较慢，并且降低了处理后的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油干馏装置，包括箱体和转轴一，还包括转轴二和齿条板，所述箱体的表面开设有用于所述转轴一伸入且转动的开口，所述转轴一与所述箱体的连接处设置有密封轴承一，所述箱体的上表面固定连通有入料管和出气管，所述箱体的表面套设有加热环，所述箱体的侧面固定连接有支撑杆，所述齿条板套接在所述支撑杆的表面，所述转轴二转动连接在所述箱体的侧壁，所述转轴二的表面固定连接有齿轮一，所述转轴一的表面固定连接有搅拌板，所述转轴一的端部固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮分别与所述齿轮一和所述齿条板间歇性啮合，所述转轴一上设置有驱动机构，所述箱体上设置有曝气机构。

优选的，所述曝气机构包括曝气电机和通气管，所述曝气电机固定连接在所述箱体的侧面，所述通气管固定连接在所述曝气电机的下表面，所述箱体的侧面开设有用于所述通气管伸入的穿口，所述通气管与所述箱体的连接处设置有密封轴承三，所述通气管的表面套接有曝气管，所述曝气管的表面开设有曝气孔，所述箱体的侧面开设有用于所述曝气管伸入且转动的穿孔,所述曝气管与所述箱体的连接处设置有密封轴承二，所述曝气管的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿条板相啮合。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述转轴一的端部固定连接，所述伺服电机的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部与所述箱体的侧面固定连接。

优选的，所述搅拌板数量为八个，并且以对称分布。

优选的，所述曝气孔数量为五个，并且以路径阵列分布。

优选的，所述入料管为锥形管。