[实用新型]一种桅杆前翻型打桩机

权利要求书

1.一种桅杆前翻型打桩机，包括桅杆（1）、支撑架（2）、滑架（3）、变幅机构（4）、机架（6）、夹桩器（7）和控制机构；其中：

桅杆（1）包括多个桅杆单元（10）、位于桅杆背面的滑槽（12）、第一铰接座（13）和位于桅杆端部的顶部滑轮架（14），其中，桅杆单元（10）包括四个主弦杆（101）、位于其左、右和背面的多个横腹杆（102）和斜腹杆（103）、以及横筋板（104）；

支撑架（2）包括撑架臂（20）、位于撑架臂上端部的调节油缸（21）和撑架臂下端部的下端接叉（22）；

滑架（3）包括滑架体（30）、位于滑架体外端面的滑架耳座（31）；

变幅机构（4）包括变幅卷扬机（41）、下滑轮组（42）、上滑轮组（43）和变幅绳（44）；

机架（6）包括架体（60）、上耳座（63）和下耳座（62）；

夹桩器（7）包括具有上轴座（701）、半轴盖（702）和下耳板（703）的夹桩座（70）、具有臂耳板（711）、隔圈（714）和多个导向块（713）的夹持臂（71）以及夹持油缸（72）；

其特征在于：

所述机架（6）为焊接结构，固装于外部移动式架桥机的二个左右移动臂架之间的安装位置；所述上耳座（63）位于架体（60）的左侧上端部，所述下耳座（62）有二个，分别位于架体（60）的右侧下底部；

所述桅杆（1）由多个桅杆单元（10）对接而成；所述桅杆单元（10）为半开式桁架构体；所述四个主弦杆（101）沿桅杆单元（10）的垂直方向设置在其四个角上；所述横腹杆（102）分别在桅杆单元（10）的左、右和背面的二个主弦杆（101）之间等距离间隔设置；所述斜腹杆（103）分别在二个主弦杆（101）和二个横腹杆（102）之间形成的区域内斜向设置；所述横筋板（104）沿桅杆单元（10）的垂直方向间隔设置在其内腔，它们的两端分别固定焊接在桅杆单元（10）的左立面和背立面内侧的横腹杆（102）、以及右立面和背立面内侧的横腹杆（102）；所述桅杆单元（10）的四个主弦杆（101）的上、下端部分别设有端部封板（1011），其中二个端部封板（1011）上分别设置封板插板（1012），另外二个端部封板（1011）上分别设置封板耳座（1013）；所述上方的一个桅杆单元（10）通过其四个主弦杆（101）下端部的二个封板插板（1012）和二个封板耳座（1013）分别插入下方的一个桅杆单元（10）的四个主弦杆（101）上端部的二个封板耳座（1013）和封板插板（1012），通过销轴锁定后形成桅杆（1）；

所述滑槽（12）沿桅杆（1）的垂直方向设置在其背面，它通过二个长槽钢（121）固装于若干桅杆单元（10）对接而成的上部桅杆（1）的背面；所述二个长槽钢（121）的缺口相对、互为平行地布置；

所述滑架（3）置于桅杆（1）的滑槽（12）内；所述滑架耳座（31）沿滑架体（30）的长度方向设置于它的外端面；

所述变幅机构（4）设置于滑架（3）与机架（6）之间；所述变幅卷扬机（41）设置于外部移动式架桥机的移动臂架上的安装位置；所述变幅机构（4）的上滑轮组（43）的支座（431）和支撑架（2）的调节油缸（21）的活塞杆接叉同时置于滑架（3）的滑架耳座（31）后通过销轴枢轴连接；所述下滑轮组（42）安装于机架（6）的架体（60）的上端面前部；所述变幅绳（44）从变幅卷扬机（41）上引出、依次穿过下滑轮组（42）和上滑轮组（43）；

所述滑架（3）在滑槽（12）的二个长槽钢（121）的内缺口上下滑移，完成桅杆（1）的前翻竖直和后仰放下；

所述支撑架（2）的撑架臂（20）为矩形变截面的桁架结构体；所述调节油缸（21）的缸筒端与支撑架（2）固装；所述支撑架（2）的下端接叉（22）有二个，沿撑架臂（20）的下端部对称设置，它们分别置于机架（6）后端的二个下耳座（62）后通过销轴与机架（6）铰接连接；

所述桅杆（1）通过桅杆单元（10）背面的第一铰接座（13）置于机架（6）的上耳座（63）后通过销轴与机架（6）铰接连接；

来自外部的打桩锤通过其导向板置于所述桅杆（1）的桅杆单元（10）正面的二个主弦杆（101）上后部分位于桅杆（1）的内腔，由外部吊锤卷扬机引出钢丝绳绕过顶部滑轮架（14）和索具后牢固连接该外部打桩锤，并在桅杆（1）的内腔提升和下放；

所述夹桩器（7）有二个，分别设置于桅杆（1）的下部桅杆单元（10）处；所述夹桩器（7）的夹桩座（70）通过螺钉分别固装于下部桅杆单元（10）的正面的二个主弦杆（101）上；所述上轴座（701）具有半圆通孔（7011），沿夹桩座（70）的中心对称设置于其正面上方的左右二侧；所述半轴盖（702）具有半圆孔（7021），固装于各个上轴座（701）上；所述半轴盖（702）固装于上轴座（701）上后，所述半圆通孔（7011）和半圆孔（7021）对接形成轴座通孔（704）；所述夹持臂（71）为U型结构；所述导向块（713）分别设置于夹持臂（71）的二个伸出端头部和内弧面处；所述臂耳板（711）垂直设置于夹持臂（71）的底部中心处；所述隔圈（714）分别对称设置于夹持臂（71）的底部外圈（712）上；所述夹持臂（71）通过底部外圈（712）置于夹桩座（70）的二个上轴座（701）的半圆通孔（7011）内，所述二个隔圈（714）分别位于夹桩座（70）的二个上轴座（701）的外侧，所述上轴座（701）分别固装于半轴盖（702）上；所述夹持油缸（72）的缸筒耳座（721）与夹桩座（70）的下耳板（703）铰接，它的活塞杆接叉（722）与夹持臂（71）的臂耳板（711）铰接；所述夹持臂（71）借助于夹持油缸（72）的收缩伸展在轴座通孔（704）内旋转，实现夹持臂（71）的上翻和放下动作。