[实用新型]一种电机霍尔板的焊盘结构

说明书

本实用新型公开了一种电机霍尔板的焊盘结构，所述焊盘结构上设置有霍尔，所述焊盘结构包括呈弧形的霍尔板，所述霍尔板的外缘设置有霍尔焊接位置，所述霍尔焊接位置包括若干个从霍尔板的外缘向内凹陷的非封闭的开口槽，至少在紧贴所述开口槽底部的位置镶嵌有一层霍尔焊盘，霍尔的霍尔腿通过卡入至所述开口槽后焊接固定，所述开口槽的数量与单个霍尔的霍尔腿的数量相同。本实用新型通过改变霍尔焊盘结构而改善霍尔板生产及装配，能够有效快速装配，提高了生产效率和合格率，减少了人工生产成本。本实用新型的电机霍尔板的焊盘结构不仅解决了传统电机霍尔板生产及装配工艺带来的诸多问题，而且可使生产霍尔板的企业和电机厂企业双方获益。

技术领域

本实用新型属于电机领域，具体涉及一种通过改变霍尔焊盘结构而改善霍尔板生产及装配的电机霍尔板的焊盘结构。

背景技术

控制领域通常采用电机实现换向操作，这就必然涉及霍尔板，电机霍尔板生产工艺及效率是当前亟待解决的问题。

如图1所示为传统工艺上的电机霍尔板主要结构：包括霍尔板本体1、霍尔A焊盘2、霍尔B焊盘3、霍尔C焊盘4；5、6、7、8、9分别是三颗霍尔的电源、接地、霍尔A输出、霍尔B输出、霍尔C输出接线端口；图2显示了三颗霍尔在霍尔板上40°排布(对应120°相位的电机，如果中间霍尔B为反极性，则也可以用在60°相位的电机)。这种霍尔板的主要特点就是三颗霍尔的焊盘孔都镶嵌在霍尔板本体内，如果霍尔的焊盘间距设计比较靠近(比如常规1.27mm)，那么工人在焊接时就很困难，霍尔的三条腿容易粘连，耗费工时，增加生产成本。如果有的粘连不够明显，工人难以发现，一旦安装好上电造成霍尔短路及其他损害，对企业和客户都是一种潜在风险。也有的设计会加大霍尔焊盘孔的间距(比如2-2.54mm)来解决这一问题，但是工人在插霍尔腿时需要掰开，引脚不容易对准焊盘孔，有的甚至要好几次才能对准焊盘孔，大大降低了生产效率，增加了人工生产成本。霍尔板装配到定子时，这种霍尔板生产工艺还会带来一些问题，当将焊接好的霍尔板适配到定子时，由于实际和理想设计的误差，霍尔的焊盘和定子霍尔槽口不能够在一个半径平面上，装配时就会产生一定弧度偏差，造成霍尔不同程度的折弯，霍尔容易被损伤。

实用新型内容

为了提高生产效率和合格率及减少生产人工成本，本实用新型提供一种能够有效快速装配的电机霍尔板的焊盘结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机霍尔板的焊盘结构，所述焊盘结构上设置有霍尔，所述焊盘结构包括呈弧形的霍尔板，所述霍尔板的外缘设置有霍尔焊接位置，所述霍尔焊接位置包括若干个从霍尔板的外缘向内凹陷的非封闭的开口槽，至少在紧贴所述开口槽底部的位置镶嵌有一层霍尔焊盘，霍尔的霍尔腿通过卡入至所述开口槽后焊接固定，所述开口槽的数量与单个霍尔的霍尔腿的数量相同。

进一步的，所述霍尔焊接位置沿外圆周间隔设置有若干个。

进一步的，所述霍尔包括霍尔A、霍尔B、霍尔C三颗，所述霍尔焊接位置沿外圆周等间隔设置有三个，所述霍尔与所述霍尔焊接位置一一对应。

进一步的，所述霍尔A、霍尔B、霍尔C在霍尔板上的机械角度呈40°间隔排布。

进一步的，所述开口槽为底面呈圆弧状的U型槽。

进一步的，所述霍尔焊盘呈月牙形状或布满所述开口槽的内壁。

进一步的，所述霍尔板固定在定子上，所述定子具有漆包线，所述霍尔板固定在定子的漆包线上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变霍尔焊盘结构而改善霍尔板生产及装配，能够有效快速装配，提高了生产效率和合格率，减少了人工生产成本。本实用新型的电机霍尔板的焊盘结构不仅解决了传统电机霍尔板生产及装配工艺带来的诸多问题，而且可使生产霍尔板的企业和电机厂企业双方获益。

附图说明