[实用新型]一种便于使用的轧球模具

说明书

本实用新型提供一种便于使用的轧球模具，涉及模具技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有减震机构，所述底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆。本实用新型，当正在进行轧球工作时，液压缸带动上模具工作同时上模具会对下模具进行挤压，与此同时在上模具底面四个拐角处的第一伸缩杆在长型凹槽的内部且受到上模具的移动，第一伸缩杆会向下移动且会进行一个校准作业，当第一伸缩杆接近底部时第一伸缩杆一端的第二弹簧会优先接触到长型凹槽的底端且持续的挤压，会让第二弹簧慢慢被压缩，从而达到一个减震保护的效果，使得在进行轧球作业时不会出现未校准或偏离的现象。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于使用的轧球模具。

背景技术

轧球是一种全新的钢球生产工艺，是对传统钢球制造工艺的一种突破。英名名称：rolling steel balls, 在国际上，轧球正在逐渐替代铸造球，成为矿山，电厂，水泥厂等粉磨行业的新宠儿，铁艺产品轧球表面通过特殊处理，例如电镀，喷涂等还可以用到铁艺产品上，起到一定的装饰作用。轴承轧球表面经过打磨，还可以应用于轴承里。

在现有的轧球模具中的下模具一般都是整体模具的受力点，经常使用或使用过渡可能会对下模具造成不必要的损伤，并且严重可能导致下模具的受力部分被挤压分裂造成不必要的危险系数。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，以解决上述背景技术中提出的问题一种便于使用的轧球模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于使用的轧球模具，包括底板，所述底板的顶部设置有减震机构，所述底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间焊接有顶板，所述减震机构的顶部固定有下模具；

所述减震结构包括有两个减震外壳，且位于上方的减震外壳的顶部与下模具的底部固定连接，并且位于下方的减震外壳的底部与底板的顶部固定连接，两个所述减震外壳之间粘附有弹性层，位于下方的所述减震外壳的内部底面靠近四个拐角处均焊接有第一伸缩杆，且四个第一伸缩杆的顶端均与位于上的减震外壳的内部顶面焊接，四个所述第一伸缩杆的外表面均套设有减震弹簧，位于上方的所述减震外壳的内部顶面和位于下方的减震外壳的内部顶面均焊接有长板，两个所述长板的相对外表面靠近四个拐角处均焊接有第一弹簧，八个所述第一弹簧的一端之间焊接有受压长板，位于上方的所述减震外壳的内部顶面和位于下方的减震外壳的内部顶面靠近每个伸缩杆的一侧均焊接有T型杆，所述T型杆的一端焊接有第一固定圆板，且T型杆共设置有八个，且分为四组，每组两个T型杆的相对端之间滑动套设有空心管，所述空心管的内部中心处焊接有第二固定圆板，所述第二固定圆板的顶部和底部均焊接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与T型杆的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述下模具的底面四个拐角处均焊接有第二伸缩杆。

采用上述方案，为了较好的让模具能够较好的校准工作，所设置伸缩杆。

作为一种优选的实施方式，所述第二伸缩杆的一端焊接有第二弹簧。

采用上述方案，为了让模具在工作时能有较好的减震保护，所在伸缩杆的一端焊接第一弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述下模具四个拐角处开设有长型凹槽，且第二伸缩杆滑动安装在长型凹槽的内部。

采用上述方案，为了让伸缩杆可以在下模具有地方可以伸缩，所在下模具设置有长型凹槽，且为了更好的校准工作。

作为一种优选的实施方式，所述顶板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至顶板的下方。

采用上述方案，为了让模具可以正常运行工作，所设置了液压缸。

作为一种优选的实施方式，所述液压缸的底端固定有上模具。

采用上述方案，为了可以正常的进行作业，所在液压缸的底端固定了上模具。