[实用新型]冷凝热水锅炉用一体式环形回水配水装置

说明书

冷凝热水锅炉用一体式环形回水配水装置，涉及锅炉技术领域。包括水平布置的炉胆，炉胆包括主燃室、一体连接在主燃室右端的回燃室，主燃室和回燃室之间连接有缩径过渡段，缩径过渡段的外周设置有一圈环形的围板，围板与缩径过渡段、主燃室的右端壁、回燃室的左端壁之间围成环形配水腔，所述围板与主燃室之间密封连接，围板的朝向回燃室的一侧边沿设置有多个缺口，缺口位于围板两侧的中部及上部以及围板的顶部，缺口与回燃室的左侧壁之间形成多个配水口，围板上还设置进水口。本实用新型设置有环形布水腔，通过环形布水腔均匀向四周布水，进水由各配水口均匀的向四周发散，具有布水均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种冷凝热水锅炉用一体式环形回水配水装置。

背景技术

现有技术中锅炉补水时通过进水口直接输入至锅炉内，冷水由固定位置连续输入，布水不均匀，影响锅炉加热效率，另外，炉胆的回燃室连接火管的一侧在加工时需要进行打孔，再将火管穿置在孔内、并密封焊接，使得回燃室连接火管的一侧结构相对脆弱，在高温作用下很容易产生裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷凝热水锅炉用一体式环形回水配水装置，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：冷凝热水锅炉用一体式环形回水配水装置，包括水平布置的炉胆，炉胆包括主燃室、一体连接在主燃室右端的回燃室，主燃室和回燃室之间连接有缩径过渡段，其特征在于：缩径过渡段的外周设置有一圈环形的围板，围板与缩径过渡段、主燃室的右端壁、回燃室的左端壁之间围成环形配水腔，所述围板与主燃室之间密封连接，围板的朝向回燃室的一侧边沿设置有多个缺口，缺口位于围板两侧的中部及上部以及围板的顶部，缺口与回燃室的左侧壁之间形成多个配水口，围板上还设置进水口。

进一步地，所述围板与主燃室之间密封焊接，回燃室上设置有一圈分别与围板内壁相贴合的耳板，耳板与围板之间通过螺栓连接。

进一步地，围板的进水口连接有进水接头，进水接头内的中部连接有分隔拉撑板，分隔拉撑板同时与缩径过渡段的内壁固定连接。

进一步地，进水接头连接在围板的下端一侧，使环形配水腔由下方进水。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置有环形布水腔，通过环形布水腔均匀向四周布水，进水由各配水口均匀的向四周发散，具有布水均匀的优点。

本实用新型的配水口紧贴回燃室连接火管的一侧，水从环形配水腔的下部进入，在压力作用下向上并经配水口向外扩散，进而迫使水流与回燃室连接火管一侧端面进行换热，从而降低回燃室连接火管一侧端面的温度，避免连接火管的端面因过热产生裂纹。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括水平布置的炉胆1，炉胆1包括主燃室2、一体连接在主燃室2右端的回燃室3，主燃室2和回燃室3之间连接有缩径过渡段5，缩径过渡段5的外周设置有一圈环形的围板6，围板6与主燃室2之间密封焊接，回燃室3上设置有一圈与围板6内壁相贴合的耳板7，耳板7与围板6之间通过螺栓8连接。

围板6与缩径过渡段5、主燃室2的右端壁、回燃室3的左端壁之间围成环形配水腔9，围板6朝向回燃室3的一侧边沿设置有多个缺口10，缺口10位于围板6两侧的中部及上部以及围板6的顶部，缺口10与回燃室3的左侧壁之间形成多个配水口13。

围板6的底部一侧设置有进水口11，围板6的进水口11连接有进水接头12，进水接头12内的中部连接有分隔拉撑板14，分隔拉撑板14同时与缩径过渡段5的内壁固定连接，从而提高了进水接头12的连接强度。

本实用新型的配水口13紧贴回燃室3连接火管15的一侧，水从环形配水腔9的下部进入，在压力作用下向上并经配水口13沿图2中箭头方向向外扩散，进而迫使水流与回燃室3连接火管15一侧端面进行换热，从而降低回燃室3连接火管15一侧端面的温度，避免连接火管15的端面因过热产生裂纹。