[实用新型]一种新型热导管结构

说明书

本实用新型公开了一种新型热导管结构，包括铜管，铜管内部设有分隔装置，分隔装置包括隔板，隔板底部开设有凸形凹槽，且凸形凹槽内设有磁性活动板，磁性活动板的顶部固连有伸缩杆，且伸缩杆的顶部与凸形凹槽顶部槽壁固连。本实用新型通过设有分隔装置，当电子元件的温度较低时，由于隔板的作用，此时参与散热的铜管内壁面积较小，而少量气化后的液体被隔板保留在其底部位置，液体中包含的热量能够用来维持电子元件的正常工作温度，当电子元件的温度较高时，隔板在磁块及水汽的推动力下向上运动，进而使得参与散热的铜管的内壁面积增加，实现了根据电子元件工作时的温度自动控制铜管的散热效率，保证了电子元件的工作效率。

技术领域

本实用新型属于热导管结构技术领域，特别涉及一种新型热导管结构。

背景技术

热导管是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能；热管的运用范围相当广泛，最早期运用於航太领域，现早已普及运用於各式热交换器、冷却器、天然地热引用等，担任起快速热传导的角色，更是现今电子产品散热装置中最普遍高效的导热元件。

现有的热导管一般是中空的圆柱形管，热导管两端产生温差的时候，蒸发端的液体就会迅速气化，将热量带向冷凝端，用于电子元件上的热导管一般主要作用是以帮助电子元件散热，但是在一些较为寒冷的地区，由于气温低，电子元件无法在合适的工作温度下运转，此时热导管过高的散热性能对于电子元件来说是无益的。

因此，发明一种新型热导管结构来解决上述问题很有必要，其能够在较低室温下根据电子元件工作时的温度自动控制热导管的散热效率，从而保证电子元件的工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型热导管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热导管结构，包括铜管，所述铜管内部设有分隔装置，所述分隔装置包括隔板，所述隔板底部开设有凸形凹槽，且凸形凹槽内设有磁性活动板，所述磁性活动板的顶部固连有伸缩杆，且伸缩杆的顶部与凸形凹槽顶部槽壁固连，所述隔板的顶部开设有多个通孔，且通孔的底部与凸形凹槽相连通，所述隔板顶部靠近边缘位置沿竖直方向开设有多个L形水槽，且L形水槽的底部与隔板侧面连通；

所述隔板底部设有环形挡板，且环形挡板与铜管内壁固连，环形挡板对应位置的铜管内壁上开设有U形水槽，所述U形水槽的两端分别位于环形挡板的顶部和底部，且U形水槽的两端均与铜管内部连通，所述环形挡板的圆心位置设有磁块，所述磁块的侧面固连有多个连杆，且连杆远离磁块的一端与环形挡板的内壁固连，所述环形挡板的顶部对称固连有两个限位杆，且限位杆从隔板的底部贯穿插接在隔板上；

所述隔板的顶部水平设有挡杆，所述挡杆的两端均与铜管内壁固连，挡杆的底部对称固连有两个压杆，压杆对应位置的所述隔板顶部开设有插孔，且插孔的底部与凸形凹槽连通。

进一步的，所述压杆上套接有膨胀塑料，且膨胀塑料距离压杆的底部距离等于伸缩杆的最大长度。

进一步的，所述限位杆上套接有限位板，且当隔板与限位板接触时，L形水槽能够与U形水槽连通。

进一步的，所述磁块与磁性活动板相对的一侧为同性磁极，且二者间的作用力大于磁性活动板的重力。

进一步的，所述插孔的直径大于未膨胀时膨胀塑料的直径，且插孔的直径小于膨胀后膨胀塑料的直径。

进一步的，所述隔板顶部靠近边缘的位置为斜面设计，且L形水槽位于该斜面处。

本实用新型的技术效果和优点：