[实用新型]一种用于热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种用于热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器，包括燃烧器主体、端盖、进气管口、进风管口和观察管，所述燃烧器主体的内部安装有分隔浇注板，所述第一混合腔和第二混合腔的内壁顶端皆安装有二次稳流块，二次稳流块下方的第一混合腔和第二混合腔内部皆安装有一次稳流块，所述第一混合腔和第二混合腔之间的分隔浇注板顶端安装有隔热机构，且隔热机构的内部安装有密封机构，操作腔的内部安装有控制杆，控制杆向上延伸至燃烧器主体内部，所述控制杆的表面安装有控制部件。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该用于热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器，可便于气体混合的同时，实现燃料和空气初步混合，进行流速等控制效果，满足实际燃烧需求。

技术领域

本实用新型涉及耐火陶瓷燃烧器技术领域，具体为一种用于热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器。

背景技术

陶瓷燃烧器是用耐火材料砌成的，安装在热风炉燃烧室内部。一般是采用磷酸盐耐火混泥土或矾土水泥耐火混泥土预制而成，也有采用耐火砌筑成的。

为了保证燃烧器具有良好的使用寿命和耐火性能，由此使得绝大部分的燃烧器皆采用耐火材料制造而成，使得热风炉燃烧室使用的也是陶瓷燃烧器，因为耐火材料预制成型的原因，使得绝大部分的陶瓷燃烧器使用时的实际操作较为简单，加上燃烧器内部高温影响，甚至无法对燃烧器内部进行操作，由此在对燃烧产生的效果控制时，一般都是靠燃烧器外部的部件进行控制，或者依靠燃烧器内部耐火预制结构本身所具有的结构进行燃烧效果的实现，缺少行之有效的针对实际需求或现场需求进行控制，由此存在使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热风炉燃烧室的陶瓷燃烧器，包括燃烧器主体、安装在燃烧器主体底端的端盖、燃烧器主体表面的进气管口、进气管口一侧的进风管口和进气管口上方的观察管，所述燃烧器主体的内部安装有分隔浇注板，分隔浇注板一侧的燃烧器主体内部设置有第一混合腔，分隔浇注板一侧的燃烧器主体内部设置有第二混合腔，且进风管口延伸至第二混合腔内部，进气管口延伸至第一混合腔内部，所述第一混合腔和第二混合腔呈斗状向上延伸，且第一混合腔和第二混合腔的内壁顶端皆安装有二次稳流块，二次稳流块下方的第一混合腔和第二混合腔内部皆安装有一次稳流块，所述第一混合腔和第二混合腔之间的分隔浇注板顶端安装有隔热机构，且隔热机构的内部安装有密封机构，所述第一混合腔和第二混合腔上方的燃烧器主体内部共同安装有引导层，所述引导层上方的燃烧器主体内部安装有混合层，所述混合层上方的燃烧器主体内部安装有混合出气口，所述端盖的底端设置有操作腔，操作腔的内部安装有控制杆，控制杆向上延伸至燃烧器主体内部，所述控制杆的表面安装有控制部件。

优选的，所述操作腔的表面安装有密封盖，且观察管的表面安装有防护盖。

优选的，所述观察管的内部安装有点火器，点火器延伸至混合出气口上方的燃烧器主体内部，且混合出气口侧边的燃烧器主体内部安装有减震填充。

优选的，所述隔热机构包括隔热块和二级隔热层，隔热块安装在第一混合腔和第二混合腔之间的分隔浇注板顶端，二级隔热层安装在隔热块内部，且二级隔热层套接在控制杆表面。

优选的，所述密封机构安装在二级隔热层内部，密封机构包括限位槽和活动填料，限位槽设置在二级隔热层的内部，活动填料填充在限位槽与控制杆的间隙处。

优选的，所述活动填料一侧的限位槽内部安装有配置滑块。

优选的，所述控制部件包括引导槽和调位转盘，引导槽设置在控制杆的内部，引导槽两侧的隔热块内部皆安装有混合孔，混合孔的一端分别延伸至第一混合腔和第二混合腔，调位转盘安装在引导槽上方的控制杆表面，调位转盘处于引导层和混合层的间隙处，且调位转盘的表面孔隙与引导层孔隙对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：