[实用新型]一种干式复合机均匀上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种干式复合机均匀上胶装置，包括底座，底座的顶部设有支撑台，支撑台的顶部两侧均设有支撑板，支撑板的一侧设有保护箱，保护箱的内部设有转动电机，转动电机的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴的外壁固定套接有主动轮，主动轮的外壁套接有皮带，主动轮通过皮带传动连接有从动轮。本实用新型通过设有的将第一匀胶辊和第二匀胶辊相互夹紧，从而将需要的匀胶的基材的表面进行匀胶，将涂胶不充分的地方补充胶水，避免后续基材粘合的过程中因某些部位未涂有胶水导致产品粘合的不够紧，提高基材表面上胶的均匀性，从而为后续的加工步骤提供了质量的保证，避免生产出厚度不一的产品。

技术领域

本实用新型涉及干式复合机设备技术领域，特别涉及一种干式复合机均匀上胶装置。

背景技术

干式复合是在包装膜制作过程中的一道工序，是指粘合剂在干的状态下进行复合的一种方法，首先在基材上需要涂好粘合剂，经过烘干，将粘合剂由固态加热溶化，再将基材与另外一个材料贴合，冷却干燥，在经过处理后生产出一种具有良好性能复合材料的。

而上胶作为干式复合中重要的一道工序，现有的设备均没有匀胶装置，这就导致在基材上上胶之后，胶水分布的不均匀，有的地方胶水较厚，有的地方较薄，有的地方甚至没有涂到胶水，无法对胶水的位置进行匀和，之后将基材粘合之后，就表现出厚度不一的情况，因此产品的质量受到了影响，合格率大大降低，影响企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式复合机均匀上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式复合机均匀上胶装置，一种干式复合机均匀上胶装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑台，所述支撑台的顶部两侧均设有支撑板，所述支撑板的一侧设有保护箱，所述保护箱的内部设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定套接有主动轮，所述主动轮的外壁套接有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述皮带的一端套接于从动轮的外壁，所述第一转动轴的外壁固定套接有第一匀胶辊，所述第一匀胶辊的顶部设有第二匀胶辊，所述第二匀胶辊的中部穿插设有固定轴，所述从动轮的中部穿插设有第二转动轴，所述第二转动轴外壁固定套接有输送辊，两个所述支撑板之间的一侧的设有刮胶板。

优选的，所述固定轴的外壁与第二匀胶辊的外壁传动连接，所述第二匀胶辊转动套接于固定轴的外壁。

优选的，所述固定轴的两端分别固定于支撑板的内壁，所述第一转动轴的一端固定设于支撑板内壁的一侧，所述第一转动轴的另一端穿插设于另一个支撑板的一侧。

优选的，所述第二转动轴的一端固定设于支撑板内壁的一侧，所述第二转动轴的另一端穿插设于另一个支撑板的一侧。

优选的，两个所述支撑板顶部的两侧均设有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均设有保护板。

优选的，所述底座的一侧处固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有转动电机开关，所述转动电机通过转动电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设有的将第一匀胶辊和第二匀胶辊相互夹紧，从而将需要的匀胶的基材的表面进行匀胶，将涂胶不充分的地方补充胶水，避免后续基材粘合的过程中因某些部位未涂有胶水导致产品粘合的不够紧，提高基材表面上胶的均匀性，从而为后续的加工步骤提供了质量的保证，避免生产出厚度不一的产品；

（2）本实用新型在第一匀胶辊和第二匀胶辊后，通过输送辊的作用，将基材送至刮胶板处，通过设有的刮胶板，将基材表面上过胶水处，涂胶水过厚的地方进行刮除，防止因为胶水过厚，影响后续的加工步骤，同时设有的保护板，对上胶过程进行了防护，避免外界的杂质落进胶水中，从而影响上胶过程。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。