[实用新型]一种塑胶外壳旋转喷涂装置

说明书

实用新型公开了一种塑胶外壳旋转喷涂装置，包括箱体，箱体的上端设置有喷涂箱，喷涂箱的一侧设置有储液箱，储液箱的上端设置有抽液管，抽液管的一端设置有泵体，泵体远离抽液管的一端设置有输送管，输送管的一端设置有喷涂机构，箱体的内部底端设置有电机；该一种塑胶外壳旋转喷涂装置通过设置连接板、过滤板、卡块、卡槽、凹槽、拉环和钩槽，可以达到有效的起到过滤的作用，避免了喷涂液含有的杂质进入储液箱内致使喷涂在外壳上而导致外壳喷涂后的质量差的问题；通过设置缓冲板、弹性柱和弹簧，可以达到有效的缓解了电机使用时所产生的振动，避免了产生的振动过大致使喷涂装置稳定性差而导致外壳放置不稳固的问题。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种塑胶外壳旋转喷涂装置。

背景技术

喷涂装置是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，在塑胶外壳生产过程中，需对塑胶外壳进行喷漆染色，喷涂装置是必不可缺的装置之一，现提出的喷涂装置为旋转喷涂装置，现有的一种塑胶外壳旋转喷涂装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、将喷涂液通过进液斗注入储液箱内时，不能有效的起到过滤的作用，喷涂液含有的杂质进入储液箱内致使喷涂在外壳上容易导致外壳喷涂后的质量差，同时，杂质容易对抽液管和输送管造成堵塞，降低了喷涂装置的实用性；

2、在喷涂装置使用时，不能有效的缓解了电机使用时所产生的振动，产生的振动过大致使喷涂装置稳定性差容易导致外壳放置不稳固，无法使其有效的起到缓冲减震的作用，无法保证了喷涂装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑胶外壳旋转喷涂装置，以解决背景技术中所提出的不能有效的起到过滤的作用，喷涂液含有的杂质进入储液箱内致使喷涂在外壳上容易导致外壳喷涂后的质量差的问题，不能有效的缓解了电机使用时所产生的振动，产生的振动过大致使喷涂装置稳定性差容易导致外壳放置不稳固，无法使其有效的起到缓冲减震的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶外壳旋转喷涂装置，包括箱体，所述箱体的上端设置有喷涂箱，所述喷涂箱的一侧设置有储液箱，所述储液箱的上端设置有抽液管，所述抽液管的一端设置有泵体，所述泵体远离抽液管的一端设置有输送管，所述输送管的一端设置有喷涂机构，所述箱体的内部底端设置有电机，所述电机的上端设置有转杆，所述转杆的上端设置有底座，所述底座的上端设置有放置板，所述电机的外部设置有保护罩，所述抽液管的一侧设置有进液斗，所述进液斗的内表壁设置有连接板，所述连接板的内部设置有过滤板，且连接板的一侧设置有卡块，所述卡块的外部且位于进液斗的内壁开设有卡槽，且卡块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有拉环，所述拉环的内侧壁设置有钩槽，所述电机的底端设置有底板，所述底板的底端设置有缓冲板，所述缓冲板的下端设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的下端设置有集液管，所述集液管的下端设置有集液箱，所述集液管和集液箱的数量为两组，且集液管和集液箱分别对称设置在电机的两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述泵体的外部设置有防护罩，所述防护罩的形状为矩形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的底端对称设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板和过滤板的形状为矩形，所述连接板的外围尺寸与进液斗的内围尺寸相匹配，所述连接板和过滤板与进液斗呈卡接连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块和卡槽的形状为矩形，且卡块和卡槽的数量分别为两组，所述凹槽、拉环和钩槽的数量与卡块的数量相同，所述卡块、卡槽、凹槽、拉环和钩槽分别对称设置在连接板的两侧。