[实用新型]一种硅橡胶混合搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种硅橡胶混合搅拌装置，包括机架，固定在机架上的电机以及与电机传动连接的动力轴，所述机架上设有料盘，所述料盘设有混合槽，所述混合槽为半圆状，所述混合槽的底部设有排料口；所述动力轴的端部固定连接有混合球，所述混合球设于混合槽内，所述混合球的外壁面与混合槽内壁面间隙配合；通过混合球与料盘的配合，不论是流体状还是固体状的原料都能够自动一点点的被推入混合槽中，然后在旋转的混合球的作用下被混合，相比现有技术，本实用新型能够充分确保原料混合均匀，再通过进料件与电热件的配合，不仅能够提高进料效率，提高生产效率，而且能够使原料在加热的状态被填入混合槽中，进一步提高混合效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合设备领域，尤其涉及橡胶生产用的混合搅拌装置。

背景技术

橡胶合成包括多种原料混合制成，原料的均匀混合后投入反应釜中进行反应，其中原料搅拌混合均匀和原料粒径对制得的橡胶质量品质具有直接影响，橡胶原料种类繁多，来源丰富，原料的颗粒大小均不一，为保证将原料均匀充分的混合，保证原料的细化程度是橡胶硫化前的首要任务。目前，橡胶合成的搅拌混合装置，多为简单的翻料混合，其中存在混料不均匀，原料颗粒度较大，部分原料粘性大，导致在橡胶合成过程反应不充分以及反应耗时长等问题，故有待改善。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够确保填料搅拌均匀的硅橡胶混合搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种硅橡胶混合搅拌装置，包括机架，固定在机架上的电机以及与电机传动连接的动力轴，所述机架上设有料盘，所述料盘设有混合槽，所述混合槽为半圆状，所述混合槽的底部设有排料口；所述动力轴的端部固定连接有混合球，所述混合球设于混合槽内，所述混合球的外壁面与混合槽内壁面间隙配合。

优选地，所述混合球的直径略小于混合槽的内径。

具体的，还设有进料件，所述进料件设有进料口和出料口，所述出料口与料盘混合槽连通，所述进料口的内径大于出料口的内径。

更具体的，所述料盘可拆卸的与进料件固定连接。

具体的，所述进料件的底部环绕出料口内壁设有防漏件。

具体的，所述进料件的底部设有堆料台。

更具体的，所述堆料台上设有环形电热件。

具体的，所述电机通过支撑柱支撑在机架上。

更具体的，所述支撑柱可拆卸的设于机架上。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型提供了一种硅橡胶混合搅拌装置，通过混合球与料盘的配合，不论是流体状还是固体状的原料都能够自动一点点的被推入混合槽中，然后在旋转的混合球的作用下被混合，相比现有技术，本实用新型能够充分确保原料混合均匀，再通过进料件与电热件的配合，不仅能够提高进料效率，提高生产效率，而且能够使原料在加热的状态被填入混合槽中，进一步提高混合效果。

下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型料盘的结构示意图；

图4为本实用新型进料件的结构示意图；

图5为本实用新型进料件的剖视结构示意图；