[实用新型]一种SMA连接器

说明书

本实用新型公开了一种SMA连接器，包括连接器本体和电缆，连接器本体包括外壳和六角螺套，外壳为圆柱结构，六角螺套套接在外壳外且与外壳螺纹连接，六角螺套的一端突出外壳，外壳沿其轴向设置有电缆通孔。电缆包括自内而外依次设置的芯线、绝缘层和屏蔽层，芯线突出绝缘层，绝缘层突出屏蔽层，芯线、绝缘层和屏蔽层形成阶梯结构，电缆自外壳远离六角螺套的一端插入电缆通孔，芯线穿过电缆通孔延伸入六角螺套内，屏蔽层与外壳远离六角螺套的一端焊接，电缆通孔一端沿其内壁的周向设置有第一环形凸台，屏蔽层的端部与第一环形凸台的侧壁抵靠。零件少，成本低，装配工序简单，性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器技术领域，尤其涉及一种SMA连接器。

背景技术

SMA连接器是一种应用广泛的小型螺纹连接的同轴连接器，它具有频带宽.性能优.高可靠.寿命长的特点。SMA连接器适用于微波设备和数字通信系统的射频回路中连接射频电缆或微带线。

现有的SMA连接器的结构参见附图1，通常包括六角螺套1’、卡环5’、密封圈4’、外壳3’、内导体6’和介质体7’等几种零件。六角螺套1’通过卡环5’套接在外壳3’外，介质体7’固定在外壳3’内，电缆2’的芯线剥线后内导体6’焊接固定，再将焊接了电缆2’的内导体6’插入介质体7’内，与介质体7’固定。加工时内导体6’的内部放置一段焊接丝，再使用电阻焊将内导体6’与芯线焊接起来，再把电缆2’外导体与外壳3’焊接，装成电缆组件。由于内导体6’较细，在进行焊接的过程中，极易将内导体6’瞬间烧焦，导致不良与报废。结构复杂，安装不便，大大提高了连接器的成本。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种SMA连接器，利用线缆本身的结构，无需额外的内导体和介质体，零件少，成本低，装配工序简单，性能稳定。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种SMA连接器，包括连接器本体和电缆，其特征在于：所述连接器本体包括外壳和六角螺套，所述外壳为圆柱结构，所述六角螺套套接在外壳外且与外壳螺纹连接，所述六角螺套的一端突出外壳，所述外壳沿其轴向设置有电缆通孔，所述电缆包括自内而外依次设置的芯线、绝缘层和屏蔽层，所述芯线突出绝缘层，所述绝缘层突出屏蔽层，所述芯线、绝缘层和屏蔽层形成阶梯结构，所述电缆自外壳远离六角螺套的一端插入电缆通孔，所述芯线穿过电缆通孔延伸入六角螺套内，所述屏蔽层与外壳远离六角螺套的一端焊接，所述电缆通孔一端沿其内壁的周向设置有第一环形凸台，所述屏蔽层的端部与第一环形凸台的侧壁抵靠。

本实用新型的有益效果在于：外壳内未设置有内介体和内导体，利用电缆本身的结构，将屏蔽层直接与外壳焊接，利用插入六角螺套内的芯线作为与外部连接的导通体，绝缘层起到绝缘作用。第一环形凸台限定了电缆的插入距离。六角螺套与外壳螺纹连接，可以轴向移动与径向转动，可以根据实际安装需求调节六角螺套的位置。零件少，成本低，装配工序简单，性能稳定，生产效率高，且具有非常好的性能。

进一步来说，所述第一环形凸台的内径与绝缘层的外径相同，所述绝缘层的外壁抵靠在第一环形凸台的内壁上。绝缘层起到绝缘作用，提高连接器的性能，能实现18GHz驻波比≤1.05，26.5GHz驻波比≤1.10的良好性能。

进一步来说，所述第一环形凸台的宽度与绝缘层突出屏蔽层的宽度相同。

进一步来说，所述芯线突出绝缘层的端部倒角处理形成倒角面。便于连接。

进一步来说，所述外壳的外壁设置有外螺纹，所述六角螺套的内圆周向上设置有移动凸环，所述移动凸环上设置有与外螺纹匹配的内螺纹，所述外壳的外壁周向上还设置有限制六角螺套移动距离的第二环形凸台，所述移动凸环能与第二环形凸台抵靠。第二环形凸台限定六角螺套的移动距离。

进一步来说，所述连接器本体还包括密封圈，所述密封圈位于第二环形凸台远离移动凸环的一侧，所述外壳的外壁周向上设置有供密封圈嵌入的环形凹槽。提高连接器的密封性，防止进水。

附图说明