[实用新型]用于松脂加工的蒸馏锅

说明书

一种用于松脂加工的蒸馏锅，包括锅体，锅体外环面上端设置有进油口，锅体的正面设置有观察窗，锅体外环面下端设置有出油口，锅体顶端设置有电机，电机一侧设置有过滤器，过滤器外环面设置有第一连接管，第一连接管的一端设置有蒸汽机，蒸汽机的外环面设置有进水管，蒸汽机的底端设置有支撑脚，蒸汽机底端中心处设置有第二连接管，锅体内表面设置有导热油管，通过设置进油口、导热油管和出油口，利用进油口可以将加热好的导热油输送到导热油管内，通过导热油管在锅体内壁的排列，可以在松脂加工时，对蒸馏仓内的松脂进行加热，并使其融化，改变了之前使用明火对蒸馏锅进行加热的方法，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及松脂加工技术领域，具体为用于松脂加工的蒸馏锅。

背景技术

松脂是固体树脂酸，即松香溶解在萜烯类液体即松节油中所形成的混合溶液，这种混合溶液并没有什么经济价值，所以松脂必须通过加工，用蒸馏方法将松脂中含有的松香和松节油分离开来，生产出符合国家规定质量标准的松香和松节油，松香和松节油是重要的化工原料，许多工业部门都要使用它，进行松脂加工，不但可向国家提供大量的工业原料和出口物资，还可提高山区人民的生活水平，提高山区经济。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的松脂加工，部分是将松脂直接倒入到蒸馏锅内，然后在锅底直接烧火进行加热，但是松脂在蒸馏过程中产生的松香和松节油都属于易燃物质，尤其松节油闪点和燃点都比较低，如果操作不当，或者设备失修，极易发生爆炸和失火事故，容易造成生命危险；

2、现有的松脂蒸馏中，需要在蒸馏松脂的过程中使用水蒸气蒸出松脂中含有的松节油，再将水蒸气中含有油脂进行提纯，即可得到松香，但是目前的松脂厂每生产一吨松香就需要要消耗等量的水，并且水资源不是重复利用，而是在将水蒸气提纯后，直接进行排放，不仅污染环境，而且还造成水资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供用于松脂加工的蒸馏锅，以解决易发生安全事故以及环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于松脂加工的蒸馏锅，包括锅体，所述锅体外环面上端设置有进油口，所述锅体的正面设置有观察窗，所述锅体外环面下端设置有出油口，所述锅体顶端设置有电机，所述电机一侧设置有过滤器，所述过滤器外环面设置有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有蒸汽机，所述蒸汽机的外环面设置有进水管，所述蒸汽机的底端设置有支撑脚，所述蒸汽机底端中心处设置有第二连接管，所述锅体内表面设置有导热油管，所述导热油管一侧设置有蒸馏仓，所述锅体内部中心处设置有传动轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动轴外环面设置有搅拌杆，所述搅拌杆外壁设置有气孔，所述传动轴与所述搅拌杆的形状为镂空圆柱体，所述搅拌杆的数量为若干个，且所述搅拌杆分别等距垂直设置在所述传动轴外环面上，所述搅拌杆与所述传动轴的内部贯通连接，所述气孔的数量为若干组，且所述气孔呈横向等距排列在所述搅拌杆的内壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动轴的一端设置有轴承，所述轴承下端与所述第二连接管相连接，所述轴承的外径尺寸与所述传动轴的内径尺寸相匹配，所述轴承内径尺寸与所述第二连接管的外径尺寸相匹配，且所述传动轴与所述第二连接管通过所述轴承相贯通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锅体的形状为圆柱体，且所述锅体的内壁填充有岩棉。

作为本实用新型的优选技术方案，所述观察窗的数量为两个，且所述观察窗分别对称安装在所述锅体外环面的上端与下端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤器的内壁设置有卡块，所述卡块的一侧设置有玻璃纤维滤芯，所述卡块的数量为若干个，且所述卡块分别对称安装在所述过滤器的内壁上，所述卡块的一侧与所述过滤器内壁连接，所述卡块的另一侧与所述玻璃纤维滤芯连接。