[实用新型]一种热烟气预热烧结混合料生产系统

说明书

一种热烟气预热烧结混合料生产系统，涉及金属冶炼技术领域。用于解决现有技术中存在的对烧结混合料的预热效果差的问题。一种热烟气预热烧结混合料生产系统，其特征是，包括烧结冷却机、集烟罩、增压装置、料仓和气梁装置，所述料仓用于盛放烧结混合料，所述气梁装置包括主管和若干的支管，各支管分别与所述主管连通，各支管固连在主管上，各所述支管分别设于所述料仓中。有益效果是，有利于节约能源，有利于提高预热工作的均匀程度。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体地说是一种热烟气预热烧结混合料生产系统。

背景技术

烧结混合料是指通过混合和接着的造粒加工烧结混合料。通过混合和接着的造粒加工烧结混合料，该烧结混合料包括具有细组分的矿石、至少一种助熔剂、来自后续烧结过程的烧结返料和必要时的粘合剂。

在各类烧结教科书和烧结工厂的总结中描述，“提高烧结料温度，使其达到露点以上，可以显著减少或消除水汽在料层中的冷凝量，降低过湿层对气流的阻碍而改善料层的透气性，使抽过料层的气量增加，为料层内的热交换创造良好的条件，加快烧结速度，提高产量质量，降低固体燃料消耗”。统计数据表明，每提高料温10℃，提高烧结利用系数～5％，固体燃料消耗降低1.5kg/ts，抽风电力消耗降低1kWh/ts。

预热烧结混合料，关键在于热效率问题和工艺问题，下面分别就传统的烧结原料加热方法缺陷进行简述：

一种方式是在混合机里面通蒸汽预热，其优点是混合料加热均匀，但热效率太低(仅～30％，最高也不超过50％)，而且蒸汽成本也高。

再一种是用生石灰，生石灰也有强化烧结生产的作用：石灰消化反应是一个放热反应提高了料温，石灰消化以后的消石灰黏性加强了球粒的强度，未消化的石灰在烧结机上吸收水汽减少了过湿层对烧结过程的不良影响。其缺点是熔剂成本升高，以及环保的代价太大。

再一种是在混合料矿槽用蒸汽加热烧结混合料，热效率高，缺点是：加热不均匀，混合料水分出超造成烧结机产生过湿层，蒸汽喷射冲击破坏料球，都对烧结过程的产生不良影响。

日本室兰6#烧结机，在烧结点火炉前面预热混合料——也就是说在烧结机上面设置一个预热段，预热混合料，缺点是占用烧结机面积。

所以，现有技术中存在对烧结混合料的预热效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热烟气预热烧结混合料生产系统，用于解决现有技术中存在的对烧结混合料的预热效果差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种热烟气预热烧结混合料生产系统，包括烧结冷却机、集烟罩、增压装置、料仓和气梁装置，所述料仓用于盛放烧结混合料，所述气梁装置包括主管和若干的支管，各支管分别与所述主管连通，各支管固连在主管上，各所述支管分别设于所述料仓中，各支管在所述料仓中分别横向设置，各支管的侧面上分别设有透气部，各所述支管在所述料仓的内腔中呈立体式空间分布；

所述集烟罩设在所述烧结冷却机上，所述主管与集烟罩通过烟道连接，在用于连接集烟罩与主管烟道上设有增压装置，所述增压装置用于将烟气从集烟罩引向主管；

所述料仓上设有排气口。

进一步地，所述烟道上设有第一除尘器。

进一步地，所述排气口连接有第二除尘器。

进一步地，所述透气部包括若干的透气孔，透气孔贯穿所述支管的侧壁。

进一步地，所述透气部包括透气缺口，所述透气部上设有滤网，滤网环覆盖气缺口设置。

进一步地，所述气梁装置焊固在所述料仓中。

进一步地，所述烧结冷却机为烧结环冷机或烧结带冷机。