[实用新型]一种铸件生产加工热处理设备

说明书

本实用新型提供了一种铸件生产加工热处理设备，属于铸件生产加工热处理技术领域，该铸件生产加工热处理设备包括有固定机构、加热机构与冷却机构固定机构，所述热反射板固定焊接于所述加热箱，所述电热丝固定安装于所述热反射板，所述螺纹杆与所述滑动台转动连接，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述转盘转动安装于所述底板，所述转盘与所述电机键连接，所述冷风管一端与所述冷风机出风口连接，所述冷风管另一端与所述冷却箱内部连通，所述水管一端与所述水泵出水口连接，所述水管另一端与所述喷雾器连通，该设备改善了耗费人力，铸件在加热处理时候受热不均匀，导致铸件易变形，冷却较慢，降低了铸件的速率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产加工热处理领域，具体而言，涉及一种铸件生产加工热处理设备。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，现在所有的铸件生产加工热处理设备使用不方便，需要耗费较多的人力，且铸件在加热处理时候受热不均匀，导致铸件易变形或者损坏，冷却较慢，降低了铸件的速率。

如何发明一种铸件生产加工热处理设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铸件生产加工热处理设备，旨在改善改善耗费人力，铸件在加热处理时候受热不均匀，导致铸件易变形或者损坏，冷却较慢，降低了铸件的速率问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铸件生产加工热处理设备，包括固定机构、加热机构与冷却机构。

固定机构，所述固定机构包括固定架。

加热机构，所述加热机构包括加热箱、热反射板、电热丝、滑动台、滑杆、螺纹杆、滑块、下固定板、气缸、上固定板、电机、底板、转盘与储料箱，所述加热箱固定焊接于所述固定架，所述热反射板固定焊接于所述加热箱内顶部，所述电热丝固定安装于所述热反射板，所述滑杆固定安装于所述滑动台内部，所述螺纹杆与所述滑动台转动连接，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述下固定板固定焊接于所述滑块顶部，所述气缸固定安装于所述下固定板，所述上固定板固定安装于所述气缸的伸出端，所述电机固定安装于所述所述上固定板顶部，所述底板固定安装于所述上固定板，所述转盘转动安装于所述底板，所述转盘与所述电机键连接。

冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱、冷风机、冷风管、水泵、水管与喷雾器，所述冷却箱固定焊接于所述固定架，所述冷风机固定安装于所述冷却箱，所述冷风管一端与所述冷风机出风口连接，所述冷风管另一端与所述冷却箱内部连通，所述水泵固定安装于所述冷却箱，所述水管一端与所述水泵出水口连接，所述水管另一端与所述喷雾器连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述加热箱顶部开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿于所述加热箱与热反射板顶部，所述第一通孔设置为多个。

在本实用新型的一种实施例中，所述热反射板设置为三面，所述热反射板为热能反射面料材质。

在本实用新型的一种实施例中，所述储料箱底部开设有第二通孔，所述第二通孔设置为多个，所述第二通孔为均匀分布设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述转盘底部开设有第三通孔，所述第三通孔设置为多个，所述第三通孔与外部环境连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述转盘设置有防滑垫，所述防滑垫为耐热材质。

在本实用新型的一种实施例中，所述上固定板顶部设置有出风机，所述出风机固定安装于所述上固定板顶部。