[实用新型]一种电缆终端

说明书

本实用新型涉及一种电缆终端。该电缆终端包括：电缆，电缆的导体芯外部安装有皱纹金属护套，皱纹金属护套的外表面形成有凹槽；以及尾管，尾管的端部安装至皱纹金属护套上，并且尾管经多根导电编织线与皱纹金属护套电连接，导电编织线的一端固定至尾管，并且另一端经紧固件固定至皱纹金属护套。电缆终端还包括导电垫片，导电垫片设置在导电编织线的所述另一端与皱纹金属护套之间，卷绕在皱纹金属护套的凹槽中，并且导电垫片的外表面与所述皱纹金属护套的外表面齐平。根据本实用新型的电缆终端能够实现尾管与电缆的皱纹金属护套之间的可靠的电连接和机械连接，无需执行复杂的焊接工艺，避免了由于焊接工艺造成的损坏和故障。

技术领域

本实用新型涉及电力电缆领域，更具体地，本实用新型涉及一种电缆终端。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

电缆终端用于将电力电缆线路连接至用户的各种电气设备以实现电力的传输，通常具备良好的电气性能和机械性能，广泛应用在电力、石油化工、冶金等各个领域。电缆终端通常包括电缆、尾管以及其他附件。电缆的导体芯外部通常包裹有皱纹金属护套，以提供对电缆的保护。皱纹铝护套是电缆中常用的一种皱纹金属护套。尾管安装在电缆的一端，用于将电缆固定至合适位置。为了满足电力安全的相关规定，通常将皱纹金属护套接地，并且尾管通过连接至皱纹金属护套而接地。在现有的电缆终端结构中，在将电缆的一端穿过尾管之后，通常采用焊接工艺(例如，搪铅工艺)将尾管与皱纹金属护套连接固定，以实现两者之间的电气连接以及机械连接。然而，尾管与皱纹金属护套的这种连接方式存在诸多弊端。一方面，尾管与皱纹金属护套的焊接的实施较为复杂，一旦焊接操作过程中操作不当，容易造成电缆的损坏，例如，造成电缆的绝缘层的损坏，影响电缆的可靠性，因此，在电缆终端的安装现场，对操作人员的要求较高。另外，在这种电缆终端的使用过程中，尾管与皱纹金属护套之间的焊接处容易开裂，造成尾管与皱纹金属护套之间的连接失效，影响电缆的使用。

因此，有待对尾管与皱纹金属护套之前的连接进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，实现电缆终端的尾管与皱纹金属护套之间的可靠连接。

本实用新型的一个方面在于提供一种电缆终端。该电缆终端包括：电缆，电缆的导体芯外部安装有皱纹金属护套，皱纹金属护套的外表面形成有凹槽；以及尾管，尾管的端部安装至皱纹金属护套上，并且尾管经多根导电编织线与皱纹金属护套电连接，其中，所述多根导电编织线的一端固定至尾管，并且所述多根导电编织线的另一端经紧固件固定至皱纹金属护套。该电缆终端还包括导电垫片，导电垫片设置在所述多根导电编织线的所述另一端与皱纹金属护套之间，导电垫片卷绕在皱纹金属护套的凹槽中，并且导电垫片的外表面与皱纹金属护套的外表面齐平。

在一个实施方式中，电缆终端还包括第一防护部和第二防护部。第一防护部形成在所述多根导电编织线的所述另一端与皱纹金属护套之间的固定部处，以将所述多根导电编织线的所述另一端和紧固件包裹至皱纹金属护套。第二防护部形成在尾管的端部与皱纹金属护套之间的安装部处，以将尾管的端部包裹至皱纹金属护套。

在一个实施方式中，导电垫片还设置在尾管的端部与皱纹金属护套之间，卷绕在皱纹金属护套的凹槽中。

在一个实施方式中，凹槽沿皱纹金属护套的轴向方向螺旋地延伸。

在一个实施方式中，导电垫片自固定部处沿凹槽延伸至尾管的端部与皱纹金属护套之间的安装部处。

在一个实施方式中，第一防护部和/或第二防护部由环氧树脂玻璃丝带卷绕而形成。

优选地，导电垫片的外表面形成有多个尖锐部，所述多个尖锐部适于插入所述多根导电编织线。

进一步优选地，导电垫片的横截面轮廓与凹槽的横截面轮廓相匹配，并且/或者，导电垫片的侧表面形成有多个尖锐部，导电垫片的该侧表面容置在凹槽中。