[实用新型]一种碳化硅冷端烧结炉电控设备

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅冷端烧结炉电控设备，包括外箱和变频器，所述外箱内部设置有内腔，且内腔外壁环绕有高频导线，并且高频导线两端分别贯穿外箱与外箱一侧设置的变频器输出端和输出端电性连接，所述外箱一端铰接有封闭门。有益效果：本实用新型采用了盛放箱、变频器和高频导线组成，在进行冷端烧结时，将碳化硅冷端放入到盛放箱的底箱内部，盖上上盖，即可推入到内腔中，变频器通电后向高频导线内部输入高频电流，利用电磁加热原理，使钨钢材质制成的盛放箱快速升温至碳化硅烧结温度，从而达到了烧结的作用，本装置采用电磁加热的方式对碳化硅冷端进行烧结，升温速度快，减少明火，减少热能消耗，从而大大提高了烧结效率。

技术领域

本实用新型涉及稀有、稀土金属精深产品制备技术领域，具体来说，涉及一种碳化硅冷端烧结炉电控设备。

背景技术

金刚砂又名碳化硅，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

传统的碳化硅在制备成加热元件时，需要对冷端进行烧结，烧结温度一般超过1200℃，传统的烧结炉很难达到这么高的温度，即使达到这么高的温度也需要耗费大量的能源，而且升温速度慢，还可以进一步改进，同时，在烧结的过程中，氧气也会参与到反应中，加速碳化硅氧化，从而降低产品质量，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅冷端烧结炉电控设备，具备烧结效率高、提高了烧结品质的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述烧结效率高、提高了烧结品质的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种碳化硅冷端烧结炉电控设备，包括外箱和变频器，所述外箱内部设置有内腔，且内腔外壁环绕有高频导线，并且高频导线两端分别贯穿外箱与外箱一侧设置的变频器输出端和输出端电性连接，所述外箱一端铰接有封闭门，所述内腔内壁底面固定安装有底座，且底座顶面滑动连接有滑动板，并且滑动板顶面固定安装有盛放箱，所述盛放箱由底箱和上盖组成，且底箱顶面和上盖底面均开设有放置槽，并且上盖盖在底箱顶面，所述上盖和底箱均采用钨钢材质制成。

进一步的，所述外箱另一端贯通连接有抽气管，且抽气管另一端贯通连接有真空泵，并且抽气管表面安装有开关阀。

进一步的，所述外箱顶面固定安装有空压表，且空压表与外箱内部贯通连接。

进一步的，所述内腔为圆筒型结构，且内腔采用非金属绝缘保温材料制成。

进一步的，所述内腔采用固定支架与外箱固定连接，且固定支架和外箱均采用非金属材质制成。

进一步的，所述底座顶面开设有轨道，所述滑动板底面开设有滑槽，所述轨道插接到滑槽中并与滑槽滑动连接。

进一步的，所述滑动板一端安装有把手，所述滑动板、轨道、底座和把手均采用钨钢材质。

进一步的，所述变频器表面固定安装有主控板，且主控板输出端与变频器输入端电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳化硅冷端烧结炉电控设备，具备以下有益效果：