[实用新型]空分分子筛纯化器稳定充压装置

说明书

本实用新型公开了一种空分分子筛纯化器稳定充压装置，属于空气分离领域，包括将第一分子筛纯化器的出气口和第二分子筛纯化器的出气口相连通的充压管道，充压管道上设置有第一充压阀、第二充压阀，充压管道上还设置有纯化气体进入管道，纯化气体进入管道远离充压管道的一端连通设置有纯化气体发生装置，第一充压阀、第二充压阀、纯化气体发生装置的工作均通过控制系统控制。本实用新型通过引入空分工艺以外的稳定气源作为分子筛纯化器的充压气源，无需消耗空分系统中的空气，没有引起纯化后的压力变化，避免造成空分工艺系统的波动，实现了空分装置工况的稳定运行，并且参数控制精确，且为自动化控制，适用于所有需要充压的分子筛纯化器。

技术领域

本实用新型属于空气分离领域，具体地说是一种空分分子筛纯化器稳定充压装置。

背景技术

空分即空气分离，即把空气中的各组分气体进行分离。分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，具有均匀的微孔结构，能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同、饱和程度不同、分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。为了使空分分子筛长期、安全、可靠地运转，需要设置分子筛纯化器，用以清除空气中的水分和二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。

分子筛纯化器包括纯化器本体，纯化器本体的进气口与空气管道连通，并在进气口处设有入口阀，[A1] 。纯化器本体的出气口与纯化气体管道连通，纯化气体管道通向后续工段，在纯化气体管道上设置有出口阀。入口阀、出口阀、放空阀的状态均通过控制系统控制。分子筛纯化器经过一段时间的使用后，需要进行再生，以保证分子筛纯化器对空气的纯化效果。再生过程中分子筛纯化器无法正常工作。为了保证再生过程中设备的正常运行，相关技术中往往并联设置第一分子筛纯化器和第二分子筛纯化器，两分子筛纯化器的出气口分别连通并联设置的第一纯化气体管道和第二纯化气体管道，并相应的设置有第一入口阀和第二入口阀、第一出口阀和第二出口阀、第一放空阀和第二放空阀，第一放空管道和第二放空管道，上述阀的状态均通过控制系统控制。当其中一个分子筛纯化器进行再生时，并联于另一支路的分子筛纯化器正常工作。

当再生完成后，需要对分子筛纯化器进行冲压，将空气压力提升至工作压力（0.45～0.47MPa），以避免切换至工作状态时压力突然增加造成分子筛纯化器的翻床事故。在相关技术中，充压是通过将工作状态的分子筛纯化器所产生的纯化后的空气通过管道缓慢补充进再生后的分子筛纯化器来完成的。这种充压方式会使纯化后的空气被消耗，造成后续工段压力和流量降低，导致工艺系统压力波动（如空分精馏塔压力发生变化，精馏参数随之波动）。尤其在空分装置开车初期的精馏工况建立过程，压力的波动会严重影响工艺运行的稳定性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种空分分子筛纯化器稳定充压装置，以达到避免分子筛纯化器的充压引起工艺系统压力波动的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种空分分子筛纯化器稳定充压装置，包括将第一分子筛纯化器的出气口和第二分子筛纯化器的出气口相连通的充压管道，所述充压管道上靠近第一分子筛纯化器的一端设置有第一充压阀、靠近第二分子筛纯化器的一端设置有第二充压阀，所述充压管道上第一充压阀与第二充压阀之间连通设置有纯化气体进入管道，所述纯化气体进入管道远离充压管道的一端连通设置有用于通入纯化空气的纯化气体发生装置，所述第一充压阀、第二充压阀、纯化气体发生装置的工作均通过控制系统控制。

作为对本实用新型的限定：所述充压管道的两端分别设置于第一纯化气体管道上和第二纯化气体管道上，位于第一出口阀和第二出口阀靠近第一分子筛纯化器和第二分子筛纯化器的一侧。

作为对本实用新型的限定：所述纯化气体发生装置包括与纯化气体进入管道连通的氧气发生管道和氮气发生管道，所述氧气发生管道远离纯化气体进入管道的一端设置有氧气发生装置，所述氮气发生管道远离纯化气体进入管道的一端设置有氮气发生装置。