[实用新型]一种便于协调使用的变位机

说明书

本实用新型公开了一种便于协调使用的变位机，包括放置支脚和支撑架基座，所述放置支脚安装固定在支撑架基座的下端两侧位置上，所述支撑架基座的上端左侧内部设置有从动轮机构，所述从动轮机构的外端位于支撑架基座上设置有从动轮罩壳，所述从动轮罩壳的下端中间设置有接地端子，通过副轴减速机、TC油封、副轴花键轴、副轴架体和伺服电机所组成的旋转副轴架机构便于旋转使用，通过主轴过滤法兰、主轴减速机、主轴花键轴、动力法兰和主轴电机所组成的动力主轴架机构便于左右转动调节角度进行使用，而通过金属圆盘、内侧滑槽、内部轴孔和固定螺孔所组成的装夹圆盘便于和外部自动化设备协调使用。

技术领域

本实用新型属于相关变位机技术领域，具体涉及一种便于协调使用的变位机。

背景技术

变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。

现有的变位机技术存在以下问题：1、现有的变位机在生产过程中，工件需要通过人工进行位置改变，从而增加了人工成本、效率较低和劳动强度过大的问题。2、现有的变位机在生产制造过程中，不能一次对工件加工成型的问题。3、现有的变位机无法与其他自动化设备进行协调的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于协调使用的变位机，以解决上述背景技术中提出的现有的变位机在生产加工时，不能一次对工件加工成型，生产效率低下，而且增加不必要的人工成本，也不能很好的与外部其他自动化设备进行协调使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于协调使用的变位机，包括放置支脚和支撑架基座，所述放置支脚安装固定在支撑架基座的下端两侧位置上，所述支撑架基座的上端左侧内部设置有从动轮机构，所述从动轮机构的外端位于支撑架基座上设置有从动轮罩壳，所述从动轮罩壳的下端中间设置有接地端子，所述接地端子的两侧位于从动轮罩壳上设置有封板，所述支撑架基座的上端右侧内部设置有动力主轴架机构，所述动力主轴架机构的后端位于支撑架基座上设置有外侧保护罩，所述从动轮机构和动力主轴架机构通过旋转副轴架机构固定连接，所述旋转副轴架机构的下端位于支撑架基座内侧设置有金属罩壳，所述旋转副轴架机构的上端设置有固定连接盘，所述固定连接盘的上端设置有安装圆盘，所述安装圆盘的上端设置有装夹圆盘，所述旋转副轴架机构和动力主轴架机构与外部电源电性连接。

优选的，所述旋转副轴架机构包括副轴减速机、TC油封、副轴花键轴、副轴架体和伺服电机，所述副轴架体的内部中间设置有伺服电机，所述伺服电机的前端中间设置有副轴花键轴，所述伺服电机和副轴花键轴的连接处设置有TC油封，所述副轴花键轴的前端设置有副轴减速机，所述副轴减速机连接在固定连接盘上，所述副轴架体连接在从动轮机构和动力主轴架机构上。

优选的，所述动力主轴架机构包括主轴过滤法兰、主轴减速机、主轴花键轴、动力法兰和主轴电机，所述主轴过滤法兰的下端设置有主轴减速机，所述主轴减速机的下端设置有主轴花键轴，所述主轴花键轴的下端设置有动力法兰，所述动力法兰的下端中间设置有主轴电机，所述主轴减速机连接在支撑架基座上。

优选的，所述装夹圆盘包括金属圆盘、内侧滑槽、内部轴孔和固定螺孔，所述金属圆盘的内部中间设置有内部轴孔，所述内部轴孔的外侧位于金属圆盘上设置有固定螺孔，所述固定螺孔的外侧位于金属圆盘上设置有内侧滑槽，所述金属圆盘连接在固定连接盘上。

优选的，所述支撑架基座为凹型形状，且所述支撑架基座的内部呈中空状态。