[实用新型]一种基于镍丝加工用带有自动续粉结构的螺旋压涂装置

说明书

本实用新型涉及螺旋压涂技术领域，尤其是一种基于镍丝加工用带有自动续粉结构的螺旋压涂装置，针对现有技术中药粉不能连续供给的问题，现提出如下方案，其包括罩壳，其特征在于，所述罩壳的内侧底部安装有螺旋压涂机，所述罩壳内部固接有储料罐，所述储料罐的顶部固接有第一电机，所述储料罐的内侧转动安装有给料桨。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对螺旋压涂机进行连续供粉，有效的防止了药粉在储料罐内部堵塞，还有效的降低了在对药粉进行配置过程中粉尘扩散程度，有利于维持生产环境，避免药粉被操作人员吸入，保证操作人员的身体健康，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及螺旋压涂领域，尤其涉及一种基于镍丝加工用带有自动续粉结构的螺旋压涂装置。

背景技术

在电焊条生产设备中，常见的设备有两种：螺旋压涂机和液压压涂机，液压压涂机结构复杂、占地面积较大，螺旋压涂机结构简单、占地面积小，连续生产、不间断，生产效率较高，因此在国内各电焊条厂普遍使用，但是该设备自动化程度较低。

现有的螺旋压涂机药粉输入是由人工来完成的，需要操作人员用手续粉，同时不停地用竹片清理续粉口并给药粉加压，以便使药粉顺利进入挤压缸，操作工劳动强度大，而且由于人工控制药粉的输入，输入量不均匀，不稳定，造成产品表皮质量易出现波动，毛条、破头等残次品较多，为此，本方案提出了一种基于镍丝加工用带有自动续粉结构的螺旋压涂装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于镍丝加工用带有自动续粉结构的螺旋压涂装置，解决了现有技术中药粉不能连续供给的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于镍丝加工用带有自动续粉结构的螺旋压涂装置，包括罩壳，所述罩壳的内侧底部安装有螺旋压涂机，所述罩壳内部固接有储料罐，所述储料罐的顶部固接有第一电机，所述储料罐的内侧转动安装有给料桨，所述给料桨的顶部延伸至储料罐的顶部与第一电机的输出轴传动连接，所述储料罐的底部固接有出料管，所述出料管的底部延伸至螺旋压涂机的内部，所述罩壳的内侧固接有两个配料罐，两组所述配料罐均位于储料罐的顶部，两个所述配料罐的底部均固接有连接管，两组所述连接管的底部均延伸至储料罐的内部，两组所述连接管的内部均安装有第一电磁阀，所述罩壳的外侧顶部固接有两组第二电机，两组所述配料罐的内部均转动安装有搅拌桨，两组所述搅拌桨的顶部均延伸至罩壳的外部，两组所述搅拌桨位于罩壳外部的一端分别与两组第二电机的输出轴传动连接，所述罩壳外侧顶部固接有两组进料管，两组所述进料管的底部分别延伸至两组配料罐的内部，所述罩壳的外侧顶部安装有引风机，所述引风机的进风端固接有第一进风管，所述第一进风管的另一端固接有第二进风管，所述第二进风管的两端分别延伸至两组配料罐的内部，且第二进风管位于配料罐的内部的两端内部均固接有过滤网，所述第二进风管靠近两组过滤网内部的两端均安装有第二电磁阀，两组所述过滤网的底部均安装有防堵机构。

优选的，所述防堵机构包括位于过滤网下方的清理刷、固接在清理刷外侧顶部的连接杆，所述连接杆的顶部延伸至第二进风管的顶部，且连接杆位于第二进风管外侧顶部的一端固接有转盘。

优选的，所述给料桨为螺旋状结构。

优选的，两组所述进料管的顶部均固接有进料漏斗。

优选的，所述转盘的顶部固接有把手。

优选的，所述储料罐为漏斗状结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过两组配料罐和一组储料罐相互配合，可保证在生产过程药粉能够不间断的供应，螺旋状结构的给料桨，保证在储料罐内部不会堵塞，保证连续供粉。

2、通过吸风机和防堵机构相互配合，可有效的降低在配料过程产生的粉尘四处扩散，有利于保证生产环境不受污染，同时防止粉尘被操作人员吸入。