[实用新型]一种焊烟集处装置有效
| 申请号: | 202022906914.8 | 申请日: | 2020-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN214050904U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
| 发明(设计)人: | 夏启航;罗珺楠;夏小勇 | 申请(专利权)人: | 南充咏宏机电有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/44 | 分类号: | B01D46/44;B01D46/00;B01D46/42 |
| 代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 刘娟 |
| 地址: | 637000 四川省南充市顺*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊烟集处 装置 | ||
本实用新型公开了一种焊烟集处装置,包括可移动的集处机体,还包括设于集处机体上的可调节收集组件和过滤处理组件;本实用新型提供的焊烟集处装置通过自动化集成能够针对焊接过程中非定点焊接产生的烟尘进行精准收集处理;通过本设备不仅提高整个焊接生产区域移动焊接点位产生的焊烟的收集处理效果,并且能耗消耗更低,具有较高的实用价值。
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种焊烟集处装置。
背景技术
现有的焊烟净化器(焊烟保护器)主要采用波纹软管、竹节管等收集口移动到焊接点进行收集;在使用时,焊接产生的含烟尘空气通过离心风机产生的负压气流将含烟尘空气吸入设备内,含烟尘空气通过与离心风机连接的圆形(方形)过滤网吸附颗粒物,活性炭吸附一部分有害物质,达到净化空气的目的。
现有技术中焊烟净化器在使用时需要利用人工将设备移动至焊接点附近,同时通过人工干预对波纹软管、竹节管角度进行调节;因此现有技术中的设备仅对对定点焊接产生的焊烟处理有一定效果;而实际应用过程中,大型产品焊接点往往不是定点焊接,而是一片区域;此时想要焊烟保护器获得理想的处理效果,则需要人工频繁移动焊烟保护器使收集口对准烟尘产生点,频繁的移动势必浪费太多人力,从而影响工作效率;与此同时,焊烟净化器的烟尘收集口离焊接点越远,焊烟扩散范围越广,机器处理效果越差。此外,现有焊烟保护器还具有过滤装置结构不合理、缺乏有效的监测、无法更换过滤装置等缺陷;上述种种缺陷导致现有的焊烟保护器在工厂利用率较低。由于利用率低,导致生产区域内对施工人员的保护能力相对较弱,浓度较高的烟尘、气体往往对人的身体影响后果都是不可逆的,存在较大生产安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种焊烟集处装置,能够提高对焊接产生的烟尘的收集处理效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种焊烟集处装置,包括可移动的集处机体,所述集处机体内设有风腔,所述风腔内设有能够产生负压气流的风机;还包括设于集处机体上的可调节收集组件和过滤处理组件;所述可调节收集组件包括若干串接相连的通风管道,相邻两个通风管道之间设有能够调节两通风管道角度的电动弯头,位于端部的其中一个通风管道与设于集处机体上且与风腔相通的电动旋转接口相连,另一个通风管道端口形成收集口;所述过滤处理组件包括多级过滤结构和粉尘收集仓,所述多级过滤结构设于位于风腔与电动旋转接口之间的气流通道上,所述粉尘收集仓设于多级过滤结构下方。
本技术方案中:焊烟集处装置的集处机体在使用时可移动至相应焊接点区域,利用内部风机产生负压气流对焊接产生的含尘烟雾进行吸收;本技术方案采用可调节收集组件和过滤处理组件提高在对焊接点产生的烟雾的吸收效率和处理效率。
其中可调节集处装置的各个通风管能够通过电动弯头调节使用角度,还能够通过电动旋接接口调整使用方向;使收集烟尘的收集口能够实现多角度和方位自动调节,在使用时能够针对焊接过程中非定点焊接产生的烟尘精准收集处理。由于具有电动调节方向和角度功能,能够使设备的收集口近距离收集焊接烟尘,让烟尘在散开就开始收集,有效降低车间烟尘浓度,并且还能够避免施工人员在操作过程中吸入高浓度烟尘,降低使用者的患病几率;达到保护施工人员的目的。
完成对烟尘收集处理后还能够通过过滤处理组件对含尘烟雾进行高效过滤处理,当含尘烟雾吸入机体内时,烟雾中的颗粒物经过多级过滤结构高效截留,有效减少污染物的排放;在清理使用后的多级过滤结构时,可通过外接接入压缩空气脉冲的方式反吹多层过滤机构,能够将多级过滤结构截留的焊烟颗粒物吹入粉尘收集仓内,从而方便对颗粒物进行收集处理。由于多级过滤结构可拆卸更换,可确保过滤效果;避免在生产中排放含尘烟雾。
优选的,所述电动旋转接口设于集处机体上端,所述电动旋转接口与通风管道可拆卸相连。
优选的,所述收集口连接有波纹软管,所述波纹软管端部连接有锥形收集罩。
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