[实用新型]一种铸件加工用毛刺清理装置

说明书

本实用新型属于铸件加工领域，具体公开了一种铸件加工用毛刺清理装置，包括机架、放置结构、毛刺清理结构与驱动结构，机架呈框状且其内侧装设有放置结构、毛刺清理结构，放置结构与毛刺清理结构分布于机架的内侧上部以及下部；放置结构包括放置板与第一转动杆，放置板呈弧形状且其底端连接有第一转动杆，第一转动杆上套装有第一带轮，第一转动杆底端通过转轴活动连接机架底壁；毛刺清理结构包括壳体、滑轨、齿轮、清理摆杆与齿板，壳体固定在机架顶壁，壳体底部、侧部均设有长槽；壳体内侧顶壁固定有滑轨，滑轨内侧设有弹簧，滑轨上滑接有齿板。本实用新型使得毛刺清理结构能对铸件均匀打磨，达到了打磨效率高、打磨效果佳的效果。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，具体为一种铸件加工用毛刺清理装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

机械打磨主要是去除工件表面的毛刺，使其易于继续加工或达到成品，在铸造完成后铸件的表面通常有或多或少的缺陷，需要经过打磨加工才能够作为成品储存使用。

目前的铸件毛刺清理设备大多是针对板状以及块状等常见铸件打磨，但是在针对弧形铸件打磨时存在打磨效率低、打磨不均匀、且效果差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用毛刺清理装置，包括机架、放置结构、毛刺清理结构与驱动结构，所述机架呈框状且其内侧装设有放置结构、毛刺清理结构，放置结构与毛刺清理结构分布于机架的内侧上部以及下部；所述放置结构包括放置板与第一转动杆，放置板呈弧形状且其底端连接有第一转动杆，第一转动杆上套装有第一带轮，第一转动杆底端通过转轴活动连接机架底壁；所述毛刺清理结构包括壳体、滑轨、齿轮、清理摆杆与齿板，壳体固定在机架顶壁，壳体底部、侧部均设有长槽；所述壳体内侧顶壁固定有滑轨，滑轨内侧设有弹簧，滑轨上滑接有齿板，且齿板一侧端部通过伸缩杆连接壳体侧壁；所述齿轮与齿板啮合且其通过轴杆转动连接于壳体内侧端，齿轮端部连接有清理摆杆，且清理摆杆由壳体底部长槽伸出壳体外。

优选的，驱动结构包括电机与第二转动杆，电机安装在机架外侧，电机轴端穿过机架并传动连接有第二转动杆。

优选的，第二转动杆底端通过转轴活动连接机架底壁，第二转动杆上套装有靠近壳体的凸轮以及靠近第一带轮的第二带轮，且第二带轮与第一带轮通过皮带联动。

优选的，凸轮可在运转时由壳体侧部的长槽伸进壳体内并与齿板抵触。

优选的，清理摆杆底端连接有调节杆，调节杆包括螺纹相套的内杆与外杆，且内杆伸出外杆的端部连接有打磨轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能利用毛刺清理结构对弧形铸件进行打磨，同时能通过驱动结构带动放置结构运转工作，使弧形放置板旋转，从而使得毛刺清理结构能对铸件均匀打磨，达到了打磨效率高、打磨效果佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型清理摆杆的结构示意图。

图中：1、机架；2、放置板；3、第一转动杆；4、第一带轮；5、壳体；6、滑轨；7、齿轮；8、清理摆杆；801、调节杆；802、打磨轮；9、齿板；10、电机；11、第二转动杆；12、凸轮；13、第二带轮。

具体实施方式