[实用新型]一种保健食品加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种保健食品加工用粉碎装置，包括筒体和盖体，所述筒体包括位置相对固定的外筒和内筒，所述外筒和内筒均上端开口，所述盖体同时密封外筒和内筒的上端开口，所述内筒底部设置有与外筒内腔连通的过滤孔，所述内筒的圆周侧壁上端设置有与外筒内腔连通的物质交换孔，所述内筒的内腔底部设置有粉碎机构，所述盖体下端处于内筒的部分设置有搅拌机构，本保健食品加工用粉碎装置通过增加内筒设计，有效减少原料所处内腔空间，增加原料与粉碎机构的接触几率，缩短粉碎所需时间，且增加过滤孔结构设计，保证粉碎效果，提升食用口感。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种保健食品加工用粉碎装置。

背景技术

在进行食品加工过程中，经常需要对食品进行粉碎，如在豆浆制作时，需要对豆子进行粉碎研磨，现有的粉碎方式多数是通过粉碎刀高速旋转进行粉碎，粉碎过程中，豆子会撞击筒体内壁，这就要求提升内筒的耐撞击性能，且由于内筒的内腔较大，豆子与粉碎刀接触概率较低，这就造成豆子粉碎所需时间增加，且粉碎后的粒径较大，食用时口感不够细腻。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保健食品加工用粉碎装置，通过增加内筒设计，有效减少原料所处内腔空间，增加原料与粉碎机构的接触几率，缩短粉碎所需时间，且增加过滤孔结构设计，保证粉碎效果，提升食用口感，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保健食品加工用粉碎装置，包括筒体和盖体，所述筒体包括位置相对固定的外筒和内筒，所述外筒和内筒均上端开口，所述盖体同时密封外筒和内筒的上端开口，所述内筒底部设置有与外筒内腔连通的过滤孔，所述内筒的圆周侧壁上端设置有与外筒内腔连通的物质交换孔，所述内筒的内腔底部设置有粉碎机构，所述盖体下端处于内筒的部分设置有搅拌机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括共同转动安装的研磨刀和扰动刀，所述研磨刀和扰动刀呈十字形布置，所述扰动刀的最大回转半径小于研磨刀；

通过设置研磨刀与内筒的底壁和侧壁之间研磨，促使原料粉碎粒径满足要求，且扰动刀快速旋转过程中，能够对原料进行撞击粉碎，且扰动原料运动，促使其进入到研磨刀的研磨位置，加速粉碎进程。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨刀和扰动刀能够上下浮动；

通过浮动式设计，表面粉碎机构卡死。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构还包括传动轴、套筒和第二电机，所述传动轴与研磨刀和扰动刀的输入轴同轴布置，所述传动轴与套筒通过滑键同轴滑动安装，所述套筒与内筒转动安装，所述传动轴和套筒之间沿轴线设置有弹簧，所述传动轴与第二电机的输出轴之间通过滑键同轴滑动安装；

通过套筒和弹簧的结构设计，有效提升搅拌机构的浮动能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括螺旋扇叶和第一电机，所述螺旋扇叶的输入轴与第一电机的输出轴同轴固定布置；

通过增加螺旋扇叶，对内筒内液体进行搅拌，且形成循环流，带走合格品，避免过度研磨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋扇叶所处高度低于物质交换孔所处高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本保健食品加工用粉碎装置采用内外筒结合的设计，有效缩小原料存放的空间，促使原料与粉碎机构充分接触，从而缩短原料粉碎所需时间，且通过搅拌机构，在内筒中形成循环流，通过物料交换孔和过滤孔，及时将成品带走，避免过度研磨，同时继续对非成品继续研磨粉碎，提升粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型A处放大图；