[实用新型]一种激光切割机用铝合金横梁

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机用铝合金横梁，包括横梁本体和固定立柱，所述横梁本体的上方设置有上侧导轨，且上侧导轨的一侧设置有齿条连接杆，所述横梁本体的外壁设置有侧面导轨，所述横梁本体的一侧设置有左端盖子，且左端盖子的外壁固定有左端立板，所述左端立板的一侧设置有前筋，所述横梁本体的另一侧设置有右端盖子。该激光切割机用铝合金横梁的横梁本体的上面设有侧面导轨和上侧导轨，并且齿条连接杆和横梁本体连接着，而且横梁本体为空心结构，使得横梁本体强度性能较好，且加工简单，本比较低，重量轻等优点，横梁本体上面设有左端立板，并且左端立板和右端立板尺寸一样，使得横梁本体在使用时更加的稳定，增强其牢固性。

技术领域

本实用新型涉及切割机横梁技术领域，具体为一种激光切割机用铝合金横梁。

背景技术

激光机的发展和普及，用户对切割机的使用效率要求越来越高。众所周知，机床在相同配置情况下，如果运动部件的质量越轻，结构越稳，刚性越好，那么运动部分可获得的加速度就会越高，动态响应性能就会越好，而运动部件的核心在于横梁。激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属板材的主要切割方式之一，得到广泛地应用。当前，激光切割机主要包括切割机床身、工作台、横梁、激光器组成。目前激光切割机正在向着高速、高响应方向发展，外形尺寸大、重量高的横梁已不能满足激光切割机发展的要求。

现有的铸铝横梁和钢材焊接横梁比较笨重，而且横梁强度较小，加工难度大，导致成本比较高，不利于人们的使用，并且横梁的动态性能体现不出来，在批量化生产时难度较大，从而降低了实用性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的铝合金横梁基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用铝合金横梁，以解决上述背景技术中提出现有的铸铝横梁和钢材焊接横梁比较笨重，而且横梁强度较小，加工难度大，导致成本比较高，不利于人们的使用，并且横梁的动态性能体现不出来，在批量化生产时难度较大，从而降低了实用性，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用铝合金横梁，包括横梁本体和固定立柱，所述横梁本体的上方设置有上侧导轨，且上侧导轨的一侧设置有齿条连接杆，所述横梁本体的外壁设置有侧面导轨，所述横梁本体的一侧设置有左端盖子，且左端盖子的外壁固定有左端立板，所述左端立板的一侧设置有前筋，所述横梁本体的另一侧设置有右端盖子，且右端盖子的一侧固定有右端立板，所述右端立板的外壁设置有后筋，所述固定立柱设置于左端立板的内部。

优选的，所述横梁本体与上侧导轨之间为固定连接，且齿条连接杆的外壁与横梁本体的外壁紧密贴合。

优选的，所述左端盖子与横梁本体之间为固定连接，且左端盖子的长度350mm高度为400mm。

优选的，所述左端立板与左端盖子为焊接连接，且左端立板的长度为537mm。

优选的，所述前筋和横梁本体与左端立板之间为固定连接，且前筋的厚度为10mm。

优选的，所述右端盖子与右端立板之间为焊接连接，且固定立柱分别贯穿于右端立板和左端立板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该铝合金横梁的横梁本体的上面设有侧面导轨和上侧导轨，并且齿条连接杆和横梁本体连接着，而且横梁本体为空心结构，使得横梁本体强度性能较好，且加工简单，本比较低，重量轻等优点；该铝合金横梁的横梁本体上面设有左端立板，并且左端立板和右端立板尺寸一样，使得横梁本体在使用时更加的稳定，增强其牢固性；

该铝合金横梁的左端立板和左端盖子连接着，而左端立板和右端立板能够保证横梁本体的稳定性，从而能够提高横梁本体的动态性能，确保精加工精度的稳定性，以此提高工作效率；该铝合金横梁的左端立板上面设有前筋，且连接筋的位置独特，工艺简单，能够有效的防止横梁本体在使用过程发生形变，大大的提高实用性；