[实用新型]一种全自动成型液压机有效
申请号: | 202022904409.X | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN214053278U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 张萍 | 申请(专利权)人: | 青岛君兴工业品有限责任公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/00 |
代理公司: | 青岛科通知桥知识产权代理事务所(普通合伙) 37273 | 代理人: | 雷丽 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 成型 液压机 | ||
本实用新型公开了一种全自动成型液压机,包括底座,所述底座上固定连接有两个支撑柱,两根所述支撑柱上固定连接有固定板,两根所述支撑柱上滑动连接有升降板,所述升降板上设有冲压头,所述固定板上固定连接有气缸,所述气缸的伸缩末端与升降板固定连接,所述底座上固定连接有支撑座,所述支撑座上设有开口槽,所述支撑座上设有板材,所述底座的左右端均转动连接有转轴,两根所述转轴上设有用于实现板材自动下料的下料机构,所述底座的左右端均固定连接有支撑板,所述支撑板上设有用于提供下料机构所需动力的第一传动机构。本实用新型结构合理,其能够在液压机回程时自动进行板材的下料,避免冲压与下料分布,从而大大提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域,尤其涉及一种全自动成型液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,主要用于锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
现有的液压机大都不具备自动下料的功能,在冲压完成后还要通过人工或者机械进行下料,这种方式使得冲压与分步,使得步骤增加,从而使得冲压效率降低,所以需要一种全自动成型液压机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动成型液压机,其能够在液压机回程时自动进行板材的下料,避免冲压与下料分布,从而大大提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动成型液压机,包括底座,所述底座上固定连接有两个支撑柱,两根所述支撑柱上固定连接有固定板,两根所述支撑柱上滑动连接有升降板,所述升降板上设有冲压头,所述固定板上固定连接有气缸,所述气缸的伸缩末端与升降板固定连接,所述底座上固定连接有支撑座,所述支撑座上设有开口槽,所述支撑座上设有板材,所述底座的左右端均转动连接有转轴,两根所述转轴上设有用于实现板材自动下料的下料机构,所述底座的左右端均固定连接有支撑板,所述支撑板上设有用于提供下料机构所需动力的第一传动机构,所述升降板的左右端设有用于提供下料机构所需动力的第二传动机构。
优选地,所述下料机构包括固定连接在两根转轴上的转杆,两根所述转杆上均固定连接有电动伸缩杆。
优选地,所述第一传动机构包括通过连接轴转动连接在支撑板上的蜗杆,所述转轴上固定连接有与蜗杆相配合的蜗轮。
优选地,所述第二传动机构包括固定连接在升降板左右端的齿板,两根所述连接轴上均固定连接有与齿板啮合的齿轮。
优选地,两根所述电动伸缩杆相对设置,两根所述电动伸缩杆的伸缩末端均固定连接有抵块。
优选地,两个所述抵块的高度均小于板材的高度,两个所述抵块均延伸至支撑座的上侧。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置下料机构,实现动伸缩杆伸长,使得两个抵块与板材的两端相抵,然后转动转杆一定角度后,两个抵块与板材的的边缘脱离,从而板材掉落,实现对板材的下料。
2、通过设置第一传动机构与第二传动机构,实现在气缸回缩时,齿板带动齿轮转动,带动连接轴转动,带动蜗杆转动,使得蜗轮转动带动转轴转动,进而使转杆转动,为板材的下料提供动力,同时避免冲压与下料分步,大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动成型液压机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动成型液压机的蜗杆蜗杆俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动成型液压机的侧视示意图。
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