[实用新型]一种用于管式超滤膜的清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管式超滤膜的清洗装置，包括：超声波清洗机和增压组件，所述超声波清洗机的内部底面上分别设有用于支撑管式超滤膜的支架，所述超声波清洗机两端分别设置进水管和排水管，所述进水管与管式超滤膜的超滤进水口可拆卸连接，管式超滤膜的超滤产水口与增压组件可拆卸连接。本实用新型的用于管式超滤膜的清洗装置具有结构紧凑、操作简单、工作效率高、清洗效果好等优点。

技术领域

本实用新型主要涉及超滤膜技术领域，尤其涉及一种用于管式超滤膜的清洗装置。

背景技术

污水经过生物处理后，经过二沉池可将污泥进行沉淀，而采用MBR工艺则未设置二沉池，且池内会保持较高的污泥浓度，污水会直接进入膜处理工艺。长此以往，导致了膜组件堵塞。

污泥经板框脱水后，产生大量的污泥压滤液，压滤液中含有大量的悬浮物和纤维物质。一般情况下，99％纤维物质在进入膜车间前会被过滤掉，但是在运行条件恶劣的情况下，大部分纤维物质会进入超滤后堵塞超滤膜。超滤膜堵塞后，一般情况下会采用橡胶软管捅捣疏通，但此方法不能完全疏通，且易导致膜泄露。

目前，采用橡胶软管捅捣疏通或其它机械疏通方式疏通管式超滤膜，主要存在如下缺陷：

(1)劳动强度大，效率低，堵塞严重的膜管需要3个小时左右才能疏通；

(2)疏通效果差，部分膜孔堵塞严重，无法疏通；

(3)机械疏通会对膜孔造成不可逆转的损坏，造成膜泄露。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作简单、工作效率高、清洗效果好的用于管式超滤膜的清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于管式超滤膜的清洗装置，包括：超声波清洗机和增压组件，所述超声波清洗机的内部底面上分别设有用于支撑管式超滤膜的支架，所述超声波清洗机两端分别设置进水管和排水管，所述进水管与管式超滤膜的超滤进水口可拆卸连接，管式超滤膜的超滤产水口与增压组件可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述增压组件包括进气管和空压机，所述进气管的一端与管式超滤膜的超滤产水口可拆卸连接，进气管的另一端与空压机连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气管为两根，分别与管式超滤膜两端外侧壁上的超滤产水口可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述超声波清洗机为双层结构，且超声波清洗机的内侧壁为半圆形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗装置还包括进水阀，所述进水阀用于控制进水管的通断。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗装置还包括排水阀，所述排水阀用于控制排水管的通断。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水阀和排水阀为球阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于管式超滤膜的清洗装置，通过将管式超滤膜固定在超声波清洗机内，利用超声波清洗管式超滤膜，将膜孔中的堵塞物振动松散；通过将管式超滤膜的超滤产水口与增压组件可拆卸连接，从超滤产水口通入0.1MPa～0.2MPa的增压气体，将膜孔中松散的堵塞物挤出管式超滤膜；通过将管式超滤膜的超滤进水口与超声波清洗机端部的进水管可拆卸连接，从超滤进水口通入清洗液冲洗排出堵塞物之后的膜孔。通过超声清洗-增压排堵-常压冲洗三个步骤，实现了管式超滤膜的高效清洗，具有操作简单、工作方式温和、通膜效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的用于管式超滤膜的清洗装置的结构原理示意图。