[实用新型]一种智能高效炉内深度脱硝用搅拌机有效
| 申请号: | 202022903322.0 | 申请日: | 2020-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN214020548U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
| 发明(设计)人: | 裔中平 | 申请(专利权)人: | 常州和艺翔环境工程有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F7/16;B01F15/00 |
| 代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 赵慧 |
| 地址: | 213200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 智能 高效 深度 脱硝用 搅拌机 | ||
本实用新型具体涉及一种智能高效炉内深度脱硝用搅拌机。本智能高效炉内深度脱硝用搅拌机包括:罐体,内部呈中空设置,且设置有液体进料口;研磨机构,设置在罐体内,以研磨固体原料;搅拌机构,设置在罐体的底部,以对液体原料与固体原料混合搅拌。本实用新型的智能高效炉内深度脱硝用搅拌机,通过研磨机构对罐体内的固体原料进行研磨处理,以使固体原料被研磨的更加细小,便于搅拌机构将细小的固体原料与液体原料充分搅拌,节约了搅拌时间,且搅拌效果更好,提高了脱硝剂的生产效率。
技术领域
本实用新型具体涉及一种智能高效炉内深度脱硝用搅拌机。
背景技术
随着国家对环境保护的要求日益严格,对工业烟气有着越来越高的新标准,尤其是对于氮氧化物的排放被越来越重视。现有的烟气脱氮处理系统,通过脱硝剂发生高温裂解反应,生成气态脱硝还原剂,而后气态脱硝还原剂与脱氮环境的氮氧化物发生原位还原反应,以进行深度脱硝。
脱硝剂制备过程中将尿素、双晶氨等原料充分混合在水中,现有的搅拌机混合不够充分,致使混合时间较长,降低了脱硝剂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能高效炉内深度脱硝用搅拌机,通过研磨机构和搅拌机构相结合,便于搅拌机构将细小的固体原料与液体原料充分搅拌,且搅拌效果更好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种智能高效炉内深度脱硝用搅拌机,包括:
罐体,内部呈中空设置,且设置有液体进料口;研磨机构,设置在罐体内,以研磨固体原料;搅拌机构,设置在罐体的底部,以对液体原料与固体原料混合搅拌。
进一步,所述研磨机构包括:研磨筒和研磨盘;所述研磨盘偏心设置在研磨筒内;所述研磨筒的内壁均匀设置有若干个研磨齿;所述研磨盘的外表面也均匀设置有若干个研磨齿;研磨盘转动,以使研磨筒上的研磨齿与研磨盘上的研磨齿相互挤压、研磨固体原料。
进一步,所述研磨筒的顶部开设有固体原料进料口;所述固体原料进料口处连接有进料斗;所述进料斗内设置有螺旋引导板,以使固体原料沿螺旋引导板进入研磨筒内。
进一步,所述研磨筒的底部设置有固体原料出料口;所述固体原料出料口处设置有扭簧板;在研磨筒底部堆积的固体原料达到一定重量时,扭簧板打开,以释放研磨筒底部堆积的固体原料。
进一步,所述研磨机构还包括:驱动组件;所述驱动组件包括:驱动电机;所述驱动电机的转轴的输出端与研磨盘相连;所述驱动电机适于驱动转轴转动,以使研磨盘转动。
进一步,所述搅拌机构包括:设置在罐体底部的搅拌轴、交错设置在搅拌轴上的搅拌叶片,以及搅拌电机;所述搅拌电机适于驱动搅拌轴转动,以使搅拌叶片搅拌罐体底部的液体原料与固体原料。
进一步,所述搅拌轴的顶部设置有适于刮除罐体内壁上粘黏物的倒U型刮板。
进一步,所述罐体的内腔侧壁内嵌入有电加热板。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的智能高效炉内深度脱硝用搅拌机,通过研磨机构对罐体内的固体原料进行研磨处理,以使固体原料被研磨的更加细小,便于搅拌机构将细小的固体原料与液体原料充分搅拌,节约了搅拌时间,且搅拌效果更好,提高了脱硝剂的生产效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
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