[实用新型]一种整经机的导纱装置

说明书

本申请涉及一种整经机的导纱装置，涉及整经机的领域，包括支架以及连接于支架的导纱板，所述导纱板开设有导纱孔，其特征在于：所述支架呈竖直且设置有两根，在支架朝内的侧壁沿纵向开设有两根平行的滑移槽，所述导纱板设置有两个且分别滑移连接于两滑移槽内，两导纱板之间留有间距，所述支架侧壁设置有用于驱动两导纱板呈相对反向升降的驱动组件。本申请具有可调节纱线张力的效果，并且可使纱线张力保持在稳定状态，提升整经的质量。

技术领域

本申请涉及整经机的领域，尤其是涉及一种整经机的导纱装置。

背景技术

整经机在纱线行业中的应用已非常广泛，在整经机的工作过程中，通常需要将纱线从线筒安装架上运输至整经机上，这就需要在线筒安装架与整经机之间引入一个导纱装置，供纱线张紧运输。

如公布号为CN108251937A的中国专利公开的一种整经机的导纱架，包括移动底座，移动底座上设有四个立杆，呈矩形排列，所述立杆顶部固定设有水平支架，所述水平支架中同侧的两个立杆之间设有曲面导纱板，所述曲面导纱板的曲面上设有若干导纱孔，另外两个立杆顶部设有圆柱形过渡杆，所述立杆或水平支架侧面设有平面导纱板，所述平面导纱板上设有若干竖直导纱槽，所述平面导纱板与曲面导纱板的对称线在同一平面上。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于线筒在破卷过程中其直径会越来越小，从而导致纱线张力不稳定的问题。

实用新型内容

为了改善纱线张力不稳定的问题，本申请提供一种整经机的导纱装置。

本申请提供的一种整经机的导纱装置采用如下的技术方案：

一种整经机的导纱装置，包括支架以及连接于支架的导纱板，所述导纱板开设有导纱孔，其特征在于：所述支架呈竖直且设置有两根，在支架朝内的侧壁沿纵向开设有两根平行的滑移槽，所述导纱板设置有两个且分别滑移连接于两滑移槽内，两导纱板之间留有间距，所述支架侧壁设置有用于驱动两导纱板呈相对反向升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，纱线依次穿过两导纱板的导纱孔，由于两导纱板之间留有间距，从而通过驱动组价驱动两导纱板反向滑移，使得两导纱板之间的纱线倾斜，进而当纱筒直径越来越小时，通过两导纱板反向滑移进而增大纱线的张力，提高纱线张力的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括固定于支架侧壁的电机，所述电机的输出轴穿过直接并伸入到两导纱板的间距内，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，两导纱板相对的侧壁沿纵向均设置有齿条，两齿条同时与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机启动时带动齿轮转动，由于两导纱板上的齿条与齿轮同时啮合，进而咳带动两导纱板相对反向移动，使得两导纱板上的导纱孔沿纵向错位，从而增大位于两导纱板之间的纱线的长度，进而改善纱线破卷过程中的张紧度。

可选的，其中一所述导纱板的上边沿连接有第一限位块，另一所述导纱板的下边沿连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块位于同一纵向直线上。

通过采用上述技术方案，由于第一限位块与第二限位块位于同一纵向直线上，当驱动组件驱动两导纱板上下滑移至即将脱离时，第一限位块和第二限位块抵接，从而防止两导纱板相互分离。

可选的，所述导纱孔边沿设置有陶瓷环。

通过采用上述技术方案，陶瓷环对于纱线的摩擦力较小，通过设置陶瓷环，使得纱线传输更顺畅，减小对纱线的摩擦损伤。

可选的，所述支架下方设置有底座，所述底座转动连接有转动板，所述支架下端固定连接于转动板上表面，所述转动板的转动轴线呈水平且与纱线垂直，所述底座设置有用于调节转动板转动角度的调节组件。

通过采用上述技术方案，支架可与转动板一起相对于底座转动，从而调节导纱板的角度，进而改变纱线的张紧力。