[实用新型]一种汇流焊带隔离装置

说明书

本实用新型涉及光伏组件加工技术领域，具体涉及一种汇流焊带隔离装置。一种汇流焊带隔离装置，包括：第一固定条；隔离条组件，连接在第一固定条上，包括位于中间的第一隔离条，以及位于第一隔离条相对两侧的第二隔离条，第一隔离条和第二隔离条之间形成有供汇流焊带穿过的间隙。本实用新型提供的一种汇流焊带隔离装置，利用该隔离装置代替高温布，将汇流焊带与层叠组件进行隔离，并且隔离装置不易移动，因此，不会在层压阶段抽取真空时导致胶膜溢出粘接于汇流焊带上从而影响汇流焊带的性能，并且汇流焊带与层叠组件之间进行完好的阻隔，不会导致汇流焊带粘接在层叠组件上，因此，无需人工剥离，保证了层叠组件的产品质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件加工技术领域，具体涉及一种汇流焊带隔离装置。

背景技术

随着科技的发展，光伏组件(由多块太阳能电池片形成)已广泛应用于太阳能发电。光伏组件结构中包括玻璃、胶膜、电池片和背板等多个片层，这些片层通过层压机在一定的温度、压力和真空条件下的层压粘合在一起，以形成层叠组件，在层压阶段需要抽取真空确保层叠组件内没有气泡。

汇流焊带又称为涂锡铜带，是将电池组件的电流引出到外部的结构。汇流焊带主要由铜基质和外面的涂锡层构成，一端连接电池片，另一端从层叠组件上预留的接线盒安装孔内引出，并最终与接线盒的内部结构相连接以实现电流的传递，即可得到光伏组件。

现有技术中，在使用层压机进行层压之前，通常利用裁剪成形的高温布放置在汇流焊带的下方，以将汇流焊带与层叠组件进行隔离，避免在层压时胶膜溢出，导致汇流焊带被胶膜粘接于层叠组件上。然而，在层压阶段抽取真空时，会带动高温布移动，无法对胶膜做到完全的阻隔，胶膜受热形成溶液从接线盒安装孔中溢出，冷却后，导致汇流焊带被胶膜粘接在层叠组件上，而人工剥离汇流焊带困难，由此导致光伏组件的产品质量和生产效率都较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有汇流焊带隔离装置隔离效果差，导致光伏组件的产品质量和生产效率都较低的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汇流焊带隔离装置，包括：

第一固定条；

隔离条组件，包括位于中间的第一隔离条，以及位于所述第一隔离条相对两侧的、间隔设置的第二隔离条，所述第一隔离条和所述第二隔离条的一端连接在所述第一固定条上，所述第一隔离条和所述第二隔离条之间形成的间隙可供汇流焊带穿过。

所述第二隔离条沿所述第一固定条的延伸方向间隔设有多个，相邻的两个所述第二隔离条相互平行，二者之间形成的间隙可供所述汇流焊带穿过。

每个所述隔离条组件的所述第一隔离条和所述第二隔离条在所述第一固定条的延伸方向上的宽度不同。

还包括与所述第一固定条平行相对设置的第二固定条，所述隔离条组件设置于所述第一固定条与所述第二固定条之间。

所述第一固定条或所述第二固定条在远离所述隔离条组件的一侧设置有手柄，所述手柄的延伸方向与所述第一固定条的延伸方向垂直。

所述第二隔离条的厚度小于所述第一隔离条和所述第一固定条的厚度，所述第一固定条和所述第一隔离条在所述第二隔离条上形成有用于容置所述汇流焊带折弯部分的容纳槽。

所述第一固定条、所述第二固定条和所述隔离条组件的外表面均镀有聚四氟乙烯层。

所述第一固定条、所述第二固定条、所述第一隔离条的至少一侧粘接有高温布。

所述手柄在与所述第一固定条、所述第二固定条、所述第一隔离条粘接有高温布的同侧粘接有高温布。

所述隔离条组件、所述第一固定条、所述第二固定条在粘接有高温布的一侧表面齐平。

本实用新型技术方案，具有如下优点：