[实用新型]一种用于服装制作的拉布装置

说明书

本实用新型公开了一种用于服装制作的拉布装置，包括控制处理器、测距单元、图像识别单元、执行单元、触控屏、层数计数器、报警单元；所述测距单元包括第一测距单元、第二测距单元、第三测距单元，所述图像识别单元包括摄像头、图像识别电路。本实用新型实现了拉布长度的精确控制、自动停机，保证拉布的质量的同时极大地提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及服装制作技术领域，尤其涉及一种用于服装制作的拉布装置。

背景技术

布料机械的整批裁剪大多是通过机械设备完成，涉及到放布、压布、拉布和切断等工序，传统的整批裁剪拉布过程中不注重布料的张力控制，恒速拉布，裁剪过程中则会出现切割误差大，切割不齐整的问题，并且传统的批次切割设备仅能针对同批次，同幅宽的布料裁剪，兼容性差。

本实用新型基于专利号为CN201720902721.0，专利名称为一种分速式放卷张力控制系统，操作区内的触控屏用于人工输入各项参数和实施监控系统的运作，与触控屏电连接的PLC为整个系统逻辑指令处理分析区域，而与PLC电连接的变频器则为系统的调速装置，执行区按布料运动方向依次机械连接的设有发布机构、压布机构、拉布机构和滑动机构，且该四者均与变频器电连接。该实用新型采用自动化控制，人力成本低，并且控制拉布各阶段速度不尽相同，克服布料本身柔软的物理特性，控制布料在整个拉布切断的过程中始终保持同一张力，使得切出的布料齐整且误差小，同时，幅宽可调的拉布机构实现一机多用，兼容性强。

上述方案还存在着一些问题，首先，不够智能化，无法根据布料的宽度设定切割刀的行走距离，容易造成截断不完全或者切断距离过长，工作效率低，另外拉布长度无法精确控制，影响布料的规格质量，当布料卷不足时，容易导致电机空转，影响拉布装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于服装制作的拉布装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，首先，不够智能化，无法根据布料的宽度设定切割刀的行走距离，容易造成截断不完全或者切断距离过长，工作效率低，另外拉布长度无法精确控制，影响布料的规格质量，当布料卷不足时，容易导致电机空转，影响拉布装置的使用寿命。

一种用于服装制作的拉布装置，包括控制处理器、测距单元、图像识别单元、执行单元、触控屏、层数计数器、报警单元；

所述测距单元包括第一测距单元、第二测距单元、第三测距单元，所述第一测距单元、第二测距单元、第三测距单元分别与控制处理器连接，所述第一测距单元用于检测拉布长度，第二测距单元用于检测布匹宽度，第三测距单元用于检测导布辊上布匹卷径；

所述图像识别单元包括摄像头、图像识别电路，所述摄像头与图像识别电路连接，所述图像识别电路与控制处理器连接；

所述执行单元包括放布机构、压布机构、切断机构、拉布机构、滑动机构、对齐机构、放布机构驱动器、压布机构驱动器、切断机构驱动器、拉布机构驱动器、滑动机构驱动器、对齐机构驱动器，所述放布机构与放布机构驱动器连接，所述压布机构与压布机构驱动器连接，所述切断机构与切断机构驱动器，所述拉布机构与拉布机构驱动器，所述滑动机构与滑动机构驱动器连接，所述对齐机构与所述对齐机构驱动器连接，放布机构驱动器、压布机构驱动器、切断机构驱动器、拉布机构驱动器、滑动机构驱动器、对齐机构驱动器分别与控制的处理器连接；

所述触控屏、层数计数器、报警单元分别与控制处理器连接。

进一步的，还包括张力传感器，所述张力传感器与控制处理器连接。

进一步的，所述触控屏包括时间设定单元、长度设定单元、速度设定单元，所述时间设定单元、长度设定单元、速度设定单元分别与控制处理器连接。

进一步的，所述报警单元包括短信发送单元、声光报警单元，所述短信发送单元、声光报警单元分别与控制处理器连接。

进一步的，所述第一测距单元、第二测距单元、第三测距单元均采用超声波测距传感器。