[实用新型]吸管包装机自动推料机构

说明书

本实用新型涉及吸管包装设备技术领域，尤其是指吸管包装机自动推料机构，包括缓冲槽、导轨、顶出杆、驱动器、固定架、转盘、滑杆，所述导轨下端设置有机台，所述缓冲槽安装于所述导轨上端，所述顶出杆安装于所述导轨一端，所述顶出杆位于所述缓冲槽下方；所述顶出杆设置有顶出支撑架，所述机台设置有与所述顶出支撑架配合使用的通槽；所述滑杆一端与所述顶出支撑架转动连接，所述滑杆另一端与所述转盘转动连接，所述转盘安装于所述驱动器上，所述固定架安装于所述机台下端，所述驱动器安装于所述固定架上，通过缓冲槽对吸管进行缓冲，从而确保一次顶出的吸管量是正确的，通过驱动器转动与滑杆的配合使用，能够带动顶出杆实现顶出目的，从而提高效率。

技术领域

本实用新型涉及吸管包装设备技术领域，尤其是指吸管包装机自动推料机构。

背景技术

当今社会的很多食品都需要吸管，很多都配有包装好的吸管，吸管在包装的时候，是在用自动上料至包装机上，现在的吸管一般先是落在推料机构上，然后将吸管推到包装机包装装的位置，而一般的吸管都是成包后再进行打包，而目前的包装机都是直接落在推料机构上导致吸管打包的数量有可能会出现出错。

实用新型内容

实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

吸管包装机自动推料机构，包括缓冲槽、导轨、顶出杆、驱动器、固定架、转盘、滑杆，所述导轨下端设置有机台，所述缓冲槽安装于所述导轨上端，所述顶出杆安装于所述导轨一端，所述顶出杆位于所述缓冲槽下方；所述顶出杆设置有顶出支撑架，所述机台设置有与所述顶出支撑架配合使用的通槽；所述滑杆一端与所述顶出支撑架转动连接，所述滑杆另一端与所述转盘转动连接，所述转盘安装于所述驱动器上，所述固定架安装于所述机台下端，所述驱动器安装于所述固定架上。

作为优选，所述导轨下端设置有与所述机台配合使用的固定柱。

作为优选，所述缓冲槽设置有凹槽，所述缓冲槽设置有与所述凹槽配合使用的滑块。

作为优选，所述导轨右端还设置有传输装置。

作为优选，所述顶出杆前端还设置有配合所述导轨使用的顶出块。

作为优选，所述顶出支撑架下端设置有与所述滑杆配合使用的转动杆，所述顶出支撑架通过转动杆与所述滑杆转动连接。

作为优选，所述缓冲槽设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过缓冲槽对吸管进行缓冲，从而确保一次顶出的吸管量是正确的，通过驱动器转动与滑杆的配合使用，能够带动顶出杆实现顶出目的，从而提高效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型放大图。

图中：缓冲槽--1、导轨--2、顶出杆--3、驱动器--4、固定架--5、转盘--6、滑杆--7、机台--8、支撑架--9、通槽--10、转动杆--11、固定柱--12、滑块--13、传输装置--14。

具体实施方式