[实用新型]一种中间包二节水口防蓄流加热装置

说明书

本实用新型公开了一种中间包二节水口防蓄流加热装置，包括由上环和下环围成而成的双层不锈钢空心环以及支架组件，所述上环和下环一端连通，上环和下环另一端均为封闭端，上环和下环的封闭端设有用于容纳被加热水口的间隔；所述空心环的中间垂直焊接有双层不锈钢进气管；所述空心环和进气管内形成氧气通道和燃气进气通道；在上环和下环上均设有向心的喷烧嘴；所述进气管连接燃气进气软管和氧气进气软管。通过设置不同朝向且与水平呈一定角度的火焰喷烧嘴，保证了对流经水口钢水的温度补偿效果及均匀性，设备制作简单，使用灵活，无需对现有中包水口等设备进行改造，不影响正常生产时更换水口等操作。能源消耗少，无需额外接线，安全性较高。

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，尤其涉及一种中间包二节水口防蓄流加热装置。

背景技术

连铸生产过程中，钢水由中间包经由中间包水口流入结晶器内，在结晶器内冷却形成坯壳，再经过二次冷却最终完全凝固为铸坯。目前国内生产连铸小方坯的企业，为了提高机时产量、创造更好的经济效益，不断提升小方坯连铸拉速，最快已可达4.5m/min以上。更高的拉速对所浇铸钢水的过热度提出了更严格的要求，高拉速下中间包钢水过热度一般控制在钢种液相线+15℃以内。温度较低的钢水经由中间包水口注入结晶器时，往往因为产生温降在水口内有凝固趋势，受中间包流场分布和钢水在水口内流速影响，这种现象常发生在两侧铸流和大包转包时，严重时会导致水口蓄流，逐渐堵塞，需要更换水口甚至浇次停浇，严重影响生产节奏和铸坯产量。因此，设计一种小方坯中间包二节水口防蓄流加热装置，在钢水温度较低情况下或转包时对水口进行加热，为水口内钢水补偿热量，减少热损失。

现有中国专利CN210023762U，该文献公开了一种浸入式水口旋转加热装置，其包括控制系统，还包括感应器和测温装置，对浸入式水口内的钢水进行加热和制动。但该装置感应器与中包底部连接，需要对中间包进行一定改造，增加投入；设在水口外侧的线圈，不便于浇次中期或突发情况更换二节下水口；测温装置使用信号线与控制系统连接，安装在浸入式水口旁侧，由于生产时水口温度较高，其安全性无法保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种适用于小方坯中间包二节水口防蓄流加热装置，该装置结构简单便于安装，无需进行设备改造，额外投入小，使用灵活，对正常生产不造成任何影响。

本实用新型是这样实现的，一种中间包二节水口防蓄流加热装置，其特征在于：包括由上环和下环围成而成的双层不锈钢空心环，所述上环和下环一端连通，上环和下环另一端均为封闭端，上环和下环的封闭端设有用于容纳被加热水口的间隔；所述空心环的中间垂直焊接有双层不锈钢进气管；所述空心环和进气管内形成氧气通道和燃气进气通道；在上环和下环上均设有向心的喷烧嘴；所述进气管的下端分别设有燃气进气口和氧气进气口，燃气进气口和氧气进气口上分别对应安装有燃气流量阀和氧气流量阀；燃气流量阀和氧气流量阀的进气端分别连接燃气进气软管和氧气进气软管；还包括有用于固定进气管的支架组件。

上述技术方案中优选的，所述支架组件包括配重底座，所述配重底座的上表面垂直安装有升降调节杆，所述升降调节杆的活动杆的上端部连接U型固定槽，所述U型固定槽上穿装有固定螺栓。

上述技术方案中优选的，上环和下环上均设有四个喷烧嘴。

上述技术方案中优选的，所述喷烧嘴与水平线呈60度夹角。

上述技术方案中优选的，还包括保温罩，所述保温罩可以安装在空心环外侧。

上述技术方案中优选的，所述保温罩外壳为1mm厚钢板，内衬为10-15mm 厚度的石棉质耐火材料层，耐火材料层与钢板通过铆钉固定。

本实用新型具有的优点和技术效果：通过设置不同朝向且与水平呈一定角度的火焰喷烧嘴，保证了对流经水口钢水的温度补偿效果及均匀性，设备制作简单，使用灵活，无需对现有中包水口等设备进行改造，不影响正常生产时更换水口等操作。能源消耗少，无需额外接线，安全性较高。

附图说明