[实用新型]一种箱梁浇筑平台

说明书

本申请涉及一种箱梁浇筑平台，其包括设置在地面上的底座，底座的上表面固定连接有底板，底座的两侧均开有卡槽，卡槽与底座的上表面连通，卡槽内可拆卸连接有橡胶管，橡胶管凸出底座的侧壁，底座设置有橡胶管的两侧均设置有夹板，底座上设置有使两块夹板朝相向或相反的方向移动的锁紧组件，底板的上端面还设置有两块密封板，两块密封板分别位于底座的两端，密封板固定在两块夹板之间。本申请具有提高箱梁的脱模效率的效果。

技术领域

本申请涉及桥梁建设的技术领域，尤其是涉及一种箱梁浇筑平台。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，形状类似箱子，因此称为箱梁。

箱梁分为单箱、多箱等，一般由钢筋混凝土制成，从建造方式上又分为预制箱梁与现浇箱梁。其中，预制箱梁结合架桥机可在桥墩工程完成后进行快速架设，从而加快工程进度、节约工期。

在箱梁的预制工程中，首先会在地面上搭建浇筑平台，在浇筑平台上绑扎钢筋，然后在浇筑平台的四周及底部搭建模板围成箱梁模样的空腔，将混凝土倒入模板围成的空腔内，待混凝土凝固成型后，利用起吊机将成型后的箱梁吊起，完成箱梁脱模。

针对上述中的相关技术，发明人认为在浇筑平台上浇筑混凝土的过程中，混凝土容易渗入模板与浇筑平台的间隙处，待混凝土凝固后，成型的箱梁容易与浇筑平台连成一体，导致箱梁脱模困难，因此，需对此进行改进。

实用新型内容

为了提高箱梁的脱模效率，本申请提供一种箱梁浇筑平台。

本申请提供的一种箱梁浇筑平台采用如下的技术方案：

一种箱梁浇筑平台，包括设置在地面上的底座，所述底座的上表面固定连接有底板，所述底座的两侧均开有卡槽，所述卡槽与所述底座的上表面连通，所述卡槽内可拆卸连接有橡胶管，所述橡胶管凸出所述底座的侧壁，所述底座设置有所述橡胶管的两侧均设置有夹板，所述底座上设置有使两块所述夹板朝相向或相反的方向移动的锁紧组件，所述底板的上端面还设置有两块密封板，两块所述密封板分别位于所述底座的两端，所述密封板固定在两块所述夹板之间。

通过采用上述技术方案，在底座上浇筑箱梁之前，先在底板上绑扎钢筋，将夹板放置在底座的两侧，通过锁紧组件对夹板进行预固定，将密封板卡接在两块夹板之间，之后通过锁紧组件使两块夹板朝相向的方向移动。因橡胶管凸出底座的侧壁，夹板在移动的过程中挤压橡胶管，橡胶管产生形变，从而减小夹板与底座之间的间隙，当夹板不能再移动后，将密封板与夹板通过螺栓固定。夹板与密封板围合形成箱梁模样的空腔，在夹板、密封板以及底板上涂抹混凝土隔离剂，往空腔内倾倒混泥土，因夹板与底座之间的间隙被橡胶管填充，混凝土不易流入夹板与底座之间的间隙，使得底座与成型后的箱梁为两个分离的个体，从而有利于箱梁的脱模，提高了箱梁的脱模效率。

优选的，所述锁紧组件包括对拉螺栓，所述对拉螺栓穿过所述底座与两块所述夹板，所述对拉螺栓的两端均螺栓连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当需将相对的两块夹板锁紧时，转动对拉螺栓，使得两个螺母朝相向的方向移动，螺母挤压夹板，从而推动两块夹板朝相向的方向移动，夹板挤压橡胶管，以减小夹板与底座之间的间隙，使得混凝土不易流入夹板与底座的间隙处。

优选的，所述对拉螺栓的两端均滑动套接有推板，所述推板位于所述夹板与所述螺母之间。

通过采用上述技术方案，通过在对拉螺栓的两端均滑动套接有推板，且推板位于螺母与夹板之间，推板间接增大了螺母与夹板的接触面积，使得夹板受力更加均匀，从而使得夹板各部分对橡胶管均起到较强的压紧作用。

优选的，所述橡胶管卡接在所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过将橡胶管卡接在卡槽内，使得橡胶管与底座可拆卸，当橡胶管长久使用质量下降时，可更换橡胶管，使得橡胶管始终保持较好的填充效果。