[实用新型]新型阳极石墨稀土回收水槽

说明书

本实用新型公开了一种新型阳极石墨稀土回收水槽，包括顶部开口的槽体和顶部开口的框体；所述的框体与槽体的开口相匹配，且框体插入槽体内，并通过安装在框体顶部两侧的手柄卡住槽体顶部的两侧；所述的槽体的一侧的下部设有排污口，上部设有进水口；所述的排污口安装有带阀门的排污管；所述的进水口安装有带阀门的进水管。本实用新型的通过装有常温水的槽体提供高温的石墨块自动的剥离的环境，解决人工敲击稀土化合物或金属颗粒剥离难，对人体造成伤害，而且人工回收的效率低的技术难题。

技术领域

本实用新型属于稀有金属回收技术领域，具体涉及一种新型阳极石墨稀土回收水槽。

背景技术

熔盐电解，是利用电能加热并转换为化学能，将某些金属的盐类熔融并作为电解质进行电解，以提取和提纯金属的冶金过程。熔盐电解在19世纪初已开始应用，随着熔盐电化学的迅速发展，至19世纪末期就以工业规模生产铝、镁等轻金属。此后，又用于稀有金属的生产。

熔盐电解炉在1100摄氏度左右电解氧化物稀土，制备得到稀土金属，使用1-2个月后电解炉的石墨就不断损耗，需要更换；而阳极常沾有稀土化合物或金属颗粒，由于沾性很强，这样很难剥离和回收，人工敲击剥离会造成金属颗粒击飞，对人体造成伤害，而且人工回收的效率低，沾有稀土化合物或金属颗粒的石墨直接丢弃，又会造成很大稀土浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型阳极石墨稀土回收水槽，解决稀土化合物或金属颗粒难剥离和回收的技术难题，实现稀土化合物或金属颗粒安全、高效回收。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型阳极石墨稀土回收水槽，包括顶部开口的槽体和顶部开口的框体；所述的框体与槽体的开口相匹配，且框体可活动插入槽体内，并通过安装在框体顶部两侧的手柄卡住槽体顶部的两侧；所述的槽体的一侧的下部设有排污口，上部设有进水口；所述的排污口安装有带阀门的排污管；所述的进水口安装有带阀门的进水管。

作为进一步技术改进，所述的排污口安装有滤网。

作为进一步技术改进，所述的槽体的一侧设有排料口，所述的排料口安装有封板，所述的封板的底部与槽体铰接，顶部安装有开关把手，开关把手的中部与封板铰接；所述的开关把手的顶部与安装在槽体外侧的卡槽匹配，且开关把手与卡槽滑动连接。

作为进一步技术改进，所述的槽体顶部的两侧设有与手柄相匹配的凹槽。

作为进一步技术改进，所述的封板边沿与排料口的连接处安装有橡胶条。

本实用新型的工作原理：

通过进水口向槽体内通入常温水，取下框体至熔盐电解炉旁，在停炉更换过程，在电解炉停炉后，取出损坏的阳极石墨，放入框体，工人再将装有阳极石墨的框体插入槽体内，高温的石墨块因为高温作用，立马会在水中沸腾，石墨表面会轻微的爆沸，使得沾在石墨表面的稀土化合物或金属块自动的剥离沉淀在水槽底部，打开排污管的阀门，将稀土化合物或金属颗粒与污水一起排出，由人工直接过滤收集回收。

本实用新型具有的有益效果如下：

1.本实用新型通过装有常温水的槽体提供高温的石墨块自动的剥离的环境，解决人工敲击稀土化合物或金属颗粒剥离难，对人体造成伤害，而且人工回收的效率低的技术难题。

2.本实用新型通过框体用于集中放置高温的石墨块，再放入槽体内进行稀土化合物或金属颗粒的自动剥离，避免高温石墨块逐一投放入槽内引起的高温水飞溅到工人的现象，减少对人体的伤害，而且待石墨块的稀土化合物或金属颗粒剥离完成后，工人直接抬起框体将石墨块取出，不用一块一块的单独取出，回收效率，工作量减少。