[实用新型]一种电气贯穿件的芯管高效加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电气贯穿件的芯管高效加工装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有固定杆，所述底座的上端外表面固定连接有机械臂，所述机械臂的内部设置有液压机，所述液压机的下端活动连接有液压杆，所述机械臂内部开设有滑移腔，所述液压杆内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内部设置有伸缩杆，所述液压杆前端外表面设置有切割片，所述伸缩杆下端外表面固定连接有夹持块，所述夹持块内部开设有空腔，所述空腔内部通过扭槽转动连接有扭杆，所述扭杆的环形外表面固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端与空腔固定连接，扭杆与连接绳的转动使得夹持块的弧度可调，通过液压杆使得夹持块在切割片下移的同时对芯管夹持。

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其是涉及一种电气贯穿件的芯管高效加工装置。

背景技术

电气贯穿件是核电关键设备之一，是核电站安全壳内外的一些设备设施提供电力或通讯通信通路的一项重要电气设施。同时作为安全壳的一部分，构成防止放射性物质泄漏的安全屏障。反应堆安全壳电气贯穿件作为各种电缆贯穿安全壳的通道，既要满足相关电气性能要求，还必须保证可靠的密封性能，即使在各种事故工况包括失水、地震等情况下，仍能维持安全壳压力边界的完整性和电气连续性。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.芯管在切割时需要额外的设备对芯管进行夹持，导致切割需要多个结构相互辅助完成，操作较为繁琐使得机器报错风险增加；2.传统装置的夹持结构不能对不同直径的芯管进行夹持，只能夹持固定直径的芯管，导致芯管加工受到限制，影响装置的实用性。

为此，提出一种电气贯穿件的芯管高效加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气贯穿件的芯管高效加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气贯穿件的芯管高效加工装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的环形外表面开设有转动槽，所述转动槽内表面两侧均对称开设有转槽，所述转槽内部转动连接有转杆，转动槽内部活动连接有转轮，所述转杆靠近转轮的一端与转轮固定连接，所述底座的上端外表面固定连接有机械臂，所述机械臂与固定杆对应位置的内部设置有液压机，所述液压机的下端外表面活动连接有液压杆，所述机械臂内部与液压杆对应位置开设有滑移腔，所述液压杆内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩腔之间固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与伸缩腔内表面上端固定连接另一端所述弹簧的一端与伸缩腔内表面上端固定连接另一端与伸缩杆固定连接，所述液压杆前端外表面固定连接有电机，所述电机的前端外表面固定连接有切割片，所述伸缩杆下端外表面固定连接有夹持块，所述夹持块内部开设有空腔，所述夹持块后端外表面开设有扭槽，所述扭槽内部转动连接有扭杆，所述扭杆的环形外表面与扭槽对应位置固定连接有限位块，所述扭杆的环形外表面固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端与空腔固定连接,所述扭杆的后端外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆。

通过采用上述技术方案，芯管通过固定杆的转轮运输至切割片下方，通过液压机将切割片下压，在液压杆下压的同时将夹持块下移使得夹持块对芯管进行下压夹持，通过转动扭杆，扭杆带动连接绳拉动夹持块发生形变使得夹持块的弧度增大，达到对不同直径的芯管夹持的目的。

优选的，所述电机与机械臂通过液压杆活动连接。

通过采用上述技术方案，液压杆的下移带动电机与切割片下移，直至与芯管接触。

优选的，所述夹持块与机械臂通过伸缩腔与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆与伸缩腔均呈T形结构设计，且其相互对应匹配。

通过采用上述技术方案，T形结构设计的伸缩杆与伸缩腔发生相对滑动时更加稳定，通过伸缩腔内部的弹簧使得夹持效果显著，且不会出现积压过度的情况。

优选的，所述转轮与转动槽通过转杆与转槽活动连接，所述转轮数量为若干组，且等距分布在固定杆的环形外表面。