[实用新型]一种单轴链式牵引机头结构

说明书

本实用新型涉及一种单轴链式牵引机头结构，它包括行走板，所述行走板前部沿竖向设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有旋转板，所述旋转板上设置有主机架，所述主机架上设置有减速机，所述减速机包括前输出端和后输出端，所述主机架后侧设置有一可左右平移的槽板，所述后输出端与槽板之间通过拨叉组件相连接；所述旋转轴上端设置有链条连接座，所述链条连接座上设置有上下两个链槽，所述槽板左右两侧设置有链条连接板，左右两个链条连接板分别通过上下两条链条与上下两个链槽相连接。本实用新型旋转板通过柔性的链式结构与槽板相连接，能够大大降低各部件的尺寸精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种单轴链式牵引机头结构，具体是涉及一种三头牵引机的单轴链式牵引机头结构，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

在铝合金型材挤压生产过程中，每挤完一支铝棒，必须对型材进行中断，目的是为了方便传送及矫直等后工序的进行。此外，在挤压过程中牵引辅助是非常重要的，尤其是对于目前比较流行的多孔模挤压以及一些不易挤出的型材，良好有效的牵引辅助，既可以保证型材的出料，还可以提高生产效率以及成品率。

传统的牵引机多为单头牵引，牵引到一定位置时单头牵引机放下型材，再返回牵引起始的地方，重复工作，这种单牵引方式效率非常低下。现有的技术中也有双头牵引机的，其工作形式为：前一牵引装置将型材牵引过来，在某一地方，将牵引过来的型材交至另一牵引装置继续牵引，前一牵引装置返回，完成型材的接力。此种方法虽然可以能够不间断的牵引，但是其牵引机在接力过程中会发生牵引机的碰撞，型材交接时牵引机发生停顿，导致型材轴向方向上发生弯曲，同时型材表面容易造成划痕，影响型材质量。

目前市场上的三头牵引机通常包括机架，机架上设置有上轨道和下轨道，上轨道和下轨道上分别设置有上牵引头和下牵引头，上牵引头和下牵引头能交替的进行牵引作业，使得型材生产不间断，保证连续作业，提高生产效率，很好地解决了上述技术问题。但是目前现有的三头牵引机为了使上牵引头和下牵引头能够顺利交替工作位置，通常需要在牵引头上增设横移机构或升降机构，通过横移机构或升降机构使其中一个牵引头为另一牵引头让出空间，从而顺利完成工作位置的交替，这样就造成整套机构结构复杂，大大增加了生产制造成本。

申请号为201910710981.1的实用新型专利公开了一种三头牵引机牵引头结构，它包括车架，所述车架上固定设置有一支撑轴，所述支撑轴上套装有中间支撑板和齿轮，所述齿轮位于中间支撑板上方，所述中间支撑板与支撑轴转动连接，所述齿轮与支撑轴固定连接；所述中间支撑板上设置有机架，所述机架上设置有蜗轮蜗杆第二电机，所述蜗轮蜗杆第二电机包括外输出端和内输出端，所述机架外侧设置有牙爪组件，所述外输出端与牙爪组件之间通过连杆机构相连接，所述内输出端上设置有拨叉组件，所述中间支撑板上设置有一可左右平移的齿条，所述齿条位于机架与齿轮之间，所述齿条顶部设置有卡板，所述齿条与齿轮相配合，所述卡板与拨叉组件相配合。上述牵引头结构通过夹料机构的动力能够实现整个牵引头的旋转动作，从而在交替工作位置时为另一牵引头让出空间，取消了现有的横移机构或升降机构，简化了整体结构，降低了生产制造成本。但是上述结构对于拨叉组件、卡板、齿轮和齿条的尺寸精度要求很高，当上述各部件加工精度不够或者使用中产生一定磨损后各部件无法精确配合，从而导致夹料结构的动力无法精准顺畅完成牵引头的旋转动作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种单轴链式牵引机头结构，其旋转板通过柔性的链式结构与槽板相连接，能够大大降低各部件的尺寸精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。