[实用新型]一种分段控制式在线淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种分段控制式在线淬火装置，它包括上冷却箱和下风箱，所述上冷却箱包括上箱体，所述上箱体内沿前后方向设置有中间风道，所述中间风道左右两侧设置有侧风道，所述中间风道和侧风道内设置有上隔板，所述上隔板将中间风道和侧风道分隔成前后两段，所述中间风道底部设置有前后多个中间风嘴，所述侧风道底部设置有前后多个侧风嘴；所述下风箱括下箱体，所述下箱体内设置有下隔板，所述下隔板将下箱体分隔成前后两部分，所述下箱体顶部设置有前后多个下风嘴。本实用新型上冷却箱和下风箱内设置有中间隔板，中间隔板将上冷却箱和下风箱分隔成前后两段，从而实现了淬火装置的分段控制，能够有效保证铝型材最终的淬火质量。

技术领域

本实用新型涉及一种分段控制式在线淬火装置，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高。现有技术中，铝型材的强化机理主要是在线淬火，其具体生产流程为：挤压-淬火-断料-矫直-锯切-装框-时效。淬火的效果直接影响到型材的力学性能，淬火段型材温度的下降速度与型材性能成正比。目前现有的淬火方法一般为风机冷却和穿水冷却。风机冷却是由型材出料口的风机提供气流冷却高温型材；而穿水冷却是在型材出料时穿过水槽冷却。

申请号为201310194825.7的发明专利公开了一种铝型材在线联合淬火装置,包括机架、上冷却系统、下冷却系统、侧冷却系统，上冷却系统包括若干上水冷喷头，下冷却系统包括若干下水冷喷头，侧冷却系统包括若干侧水冷喷头，每个上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头均通过水管与供水装置相连接，每个水管上均设置有控制相应的上水冷喷头、下水冷喷头以及侧水冷喷头的水压的水路控制系统，水路控制系统均由PLC可编程控制器控制。各水冷喷头之间通过单独的水路控制系统控制其水压，通过控制器设定参数，继而对于各类的铝型材可以单独进行水压调节，能够适用于不同铝型材产品的加工，且使得铝型材各部冷却均匀，防止冷变形。但是由于铝型材在刚进入淬火装置时温度较高，在离开淬火装置时温度较低，而上述淬火装置的上风道和下风道整体为通长结构，其前后冷却效果一致，无法实现淬火装置的分段控制，从而对无铝型材最终的淬火质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种分段控制式在线淬火装置，其上冷却箱和下风箱内设置有中间隔板，中间隔板将上冷却箱和下风箱分隔成前后两段，从而实现了淬火装置的分段控制，能够有效保证铝型材最终的淬火质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种分段控制式在线淬火装置，它包括上冷却箱和下风箱，所述上冷却箱包括上箱体，所述上箱体内沿前后方向设置有中间风道，所述中间风道左右两侧设置有侧风道，所述中间风道和侧风道内设置有上隔板，所述上隔板将中间风道和侧风道分隔成前后两段，所述中间风道底部设置有前后多个中间风嘴，所述侧风道底部设置有前后多个侧风嘴；所述下风箱括下箱体，所述下箱体内设置有下隔板，所述下隔板将下箱体分隔成前后两部分，所述下箱体顶部设置有前后多个下风嘴。

前后两段中间风道顶部均设置有中间风道进管，前后两段侧风道顶部均设置有侧风道进管。

所述中间风道内沿前后方向设置有上中间隔板，所述上中间隔板将中间风道分隔成左右两部分。

所述中间风道内部沿前后方向设置有左右两个上喷淋管，所述上喷淋管上设置有前后多个上喷淋嘴；所述中间风道外侧沿前后方向设置有左右两个上喷雾管，所述上喷雾管上设置有前后多个上喷雾嘴。

前后多个侧风嘴外侧设置有侧喷淋管，所述侧喷淋管上设置有前后多个侧喷淋嘴；前后多个侧风嘴内侧设置有侧喷雾管，所述侧喷雾管上设置有前后多个侧喷雾嘴。

所述下箱体内设置有下中间隔板，所述下中间隔板将下箱体分隔成左右两部分。

所述下箱体内设置有左右两个下喷淋管，所述下喷淋管上设置有前后多个下喷淋嘴。

所述下箱体下部外侧设置有风箱固定架。