[实用新型]一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置，包括搅拌装置主体、进料口、电机、搅拌杆、出料口、放置座和存放仓，所述搅拌装置主体上设置有进料口，所述搅拌装置主体顶端固定有电机，所述电机的输出端固定有搅拌杆，所述搅拌装置主体的底端固定有出料口，所述出料口下方设置有放置座，且放置座上放置有存放仓，所述搅拌杆上固定有辅助杆，所述辅助杆上固定有固定板，所述固定板上固定有刮板，所述搅拌杆底端外壁套接有套环，所述套环上固定有搅拌器；通过设置的辅助杆、固定板、刮板、套环和搅拌器，能够使得搅拌装置主体的搅拌效率得到显著提高，同时减少硬脂酰苯甲酰甲烷粘附在搅拌装置主体内壁造成成本损伤的弊端。

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置。

背景技术

硬脂酰苯甲酰甲烷是一种有机化合物，分子式为C26H42O2，外观与性状：淡白色粉末，密度：0.931g/cm3，熔点：56℃，沸点：493.4℃at 760mmHg，闪点：182.7℃，折射率：1.488，该有机化合物在合成时需要用到专用搅拌装置。

但是现有的硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置仍存在一些弊端，传统的硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置内部只有一根搅拌杆，因为硬脂酰苯甲酰甲烷为粉末状，单独一根搅拌杆无法对其进行充分的搅拌，效率较为低下，为此我们提出一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置，通过设置的辅助杆、固定板、刮板、套环和搅拌器，能够使得搅拌装置主体的搅拌效率得到显著提高，同时减少硬脂酰苯甲酰甲烷粘附在搅拌装置主体内壁造成成本损伤的弊端。

为达到上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成专用搅拌装置，包括搅拌装置主体、进料口、电机、搅拌杆、出料口、放置座和存放仓，所述搅拌装置主体上设置有进料口，所述搅拌装置主体顶端固定有电机，所述电机的输出端固定有搅拌杆，所述搅拌装置主体的底端固定有出料口，所述出料口下方设置有放置座，且放置座上放置有存放仓，所述搅拌杆上固定有辅助杆，所述辅助杆上固定有固定板，所述固定板上固定有刮板，所述搅拌杆底端外壁套接有套环，所述套环上固定有搅拌器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座内开设有活动槽，且活动槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆穿过活动槽延伸至卡合槽的一端固定有夹持板，所述卡合槽开设在放置座内，所述活动杆的顶端固定有握杆，所述活动槽内连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助杆对称固定有两组，每组所述辅助杆的长度大小皆等于搅拌装置主体内壁半径长度大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板皆由铁片组成，所述刮板皆与搅拌装置主体内壁紧紧贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环与搅拌杆底端通过螺丝组成可拆卸固定，所述搅拌器呈伞状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与活动杆外壁连接，所述弹簧的另一端与活动槽内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握杆上对称设置有两组，每组所述握杆上皆设置有纹路。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的辅助杆、固定板、刮板、套环和搅拌器，工作人员需要对搅拌装置主体内的硬脂酰苯甲酰甲烷进行搅拌时，只需启动电机，此时电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动的过程中带动两组辅助杆转动，辅助杆则带动固定板转动，固定板则带动刮板对搅拌装置主体内壁粘附的硬脂酰苯甲酰甲烷进行刮落继续混合，搅拌杆转动的同时带动搅拌器对搅拌装置主体底端的硬脂酰苯甲酰甲烷大范围的搅拌，通过此装置能够使得搅拌装置主体的搅拌效率得到显著提高，同时减少硬脂酰苯甲酰甲烷粘附在搅拌装置主体内壁造成成本损伤的弊端。