[实用新型]液态金属膜流表面形貌测量系统

说明书

本实用新型公开了液态金属膜流表面形貌测量系统，包括中空结构的上框架，开设在上框架的顶部的上通口，开设在上框架的侧通口，固定在上框架上的直线模组支撑杆安装架，固定在直线模组支撑杆安装架上的直线模组支撑杆，固定在直线模组支撑杆上的直线模组，与直线模组的连接的第一传感器支架，第二传感器支架，置于所述上框架的中空内的U型架，与U型架的顶部连通的进液管，与U型架的下部连通的出液管，固定在上框架的中空内、并一一对应置于U型架的前后的两个磁场发生器，以及一一对应设置在第一传感器支架和第二传感器支架的下部的两个传感器。本实用新型在液态金属表面形貌测量技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及液态金属表面形貌测量技术领域，尤其是液态金属膜流表面形貌测量系统。

背景技术

为了定量研究物体的三维形貌特征，需要采用必要的测量方法得到物体的表面轮廓参数，进而达到重建物体表面特征的目的。随着工业的发展，为了确保产品质量，很多拥有复杂曲面表面的产品需要通过测量产品表面形貌的测量及监测判别产品的性能，如水轮机叶片、飞机等的外壳形状等

而在实际生产生活中，我们需要研究液态金属在流动过程中的轮廓特性，以及液态金属在流动过程中受到不同大小磁场作用下的轮廓特性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液态金属膜流表面形貌测量系统，本实用新型采用的技术方案如下：

液态金属膜流表面形貌测量系统，包括中空结构的上框架，开设在上框架的顶部的上通口，开设在上框架的一侧的侧通口，固定在上框架上的直线模组支撑杆安装架，固定在直线模组支撑杆安装架上的直线模组支撑杆，沿直线模组支撑杆方向布设、且固定在直线模组支撑杆上的直线模组，与直线模组的连接、垂直于直线模组支撑杆方向、并由直线模组驱动沿直线模组支撑杆方向滑动的第一传感器支架，固定在直线模组的下部、且与第一传感器支架平行布设的第二传感器支架，置于所述上框架的中空内、且与直线模组支撑杆平行布设的U型架，与U型架的顶部连通、并延伸至上通口外的进液管，与U型架的下部连通、并延伸至侧通口外的出液管，固定在上框架的中空内、并一一对应置于U型架的前后的两个磁场发生器，以及一一对应设置在第一传感器支架和第二传感器支架的下部、用于测量U型架内的液态金属轮廓的两个传感器。

所述U型架包括一体成型的储液部，设置在储液部一侧、且与储液部连通的进液管，以及位于储液部另一侧、且与储液部连通的出液管。

所述上框架下方还设置有用于支撑的下支脚。

任一所述磁场发生器均由多圈线圈组成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙地使直线模组支撑杆与第一传感器支架和第二传感器支架垂直，使得直线模组支撑杆与U型架上的储液部平行，有效地对液态金属膜流表面形貌进行清晰完整地测量，提高了测量的精度。

(2)本实用新型巧妙地将U型架设置在两个磁场发生器中，通过改变磁场强度，有效地对不同磁场强度条件下的金属膜流表面进行形貌测量。

(3)本实用新型巧妙地将U型架设置为一体成型的进液管、出液管和储液部，进液管和出液管分别连接供液装置和废液处理装置，测量用的液态技术膜流可以随时通入和排出，有效地提高了测量过程的效率。

本实用新型实用性强、自动化程度高，在液态金属表面形貌测量技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；