[实用新型]用于热镀锌板钝化辊涂系统的高速循环加料装置

说明书

本实用新型公开了用于热镀锌板钝化辊涂系统的高速循环加料装置，涉及热镀锌板表面钝化技术领域。在钝化液储存桶的外部套接有加热板，内部转动连接有搅拌辊，在搅拌辊的底部固定安装有搅拌叶，在加料箱的内部顶端固定分布固定安装有两个相对称的第一加料管和第二加料管，第一料管和第二料管相邻的一侧分别固定安装有向下倾斜的喷头，在加料箱的底部一侧贯穿有下料管，所以在冬天时，不会产生凝结的现象，可使其充分融合，避免发生沉淀，另外还可自动完成循环加料的操作，不需人工辅助，省时省力，且降低了劳动成本，提高了加料效率，同时还避免了在加料过程中对钝化液造成的浪费，提高循环利用率，从而降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌板表面钝化技术领域，具体为用于热镀锌板钝化辊涂系统的高速循环加料装置。

背景技术

热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业。在投入市场之前，厂家为了提高其表面的美观性以及抗蚀性，所以会利用辊涂方式对其表面进行镀层，但是当热镀锌板较多时，涂辊的同时则需要不断的进行加料，避免其表面厚度不均匀。

但是现有的加料方式，大多是由工作人员手动辅助完成，费时费力，增加了劳动成本，同时在气温较低或者是寒冷的冬天时，钝化液的液体易凝结在一起，且内部的小颗粒会沉淀，从而造成使用困难，且降低了涂层效果，另外，还会加料的过程中还会造成钝化液的浪费，不能进行再次循环利用，从而增加了成本的投入，为此，本领域的工作人员提出了用于热镀锌板钝化辊涂系统的高速循环加料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于热镀锌板钝化辊涂系统的高速循环加料装置，解决了现有的加料方式，大多是由工作人员手动辅助完成，费时费力，增加了劳动成本，同时在气温较低或者是寒冷的冬天时，钝化液的液体易凝结在一起，且内部的小颗粒会沉淀，从而造成使用困难，且降低了涂层效果，另外，还会加料的过程中还会造成钝化液的浪费，不能进行再次循环利用，从而增加了成本的投入的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于热镀锌板钝化辊涂系统的高速循环加料装置，包括手推车，所述手推车的上端分别固定安装有钝化液储存桶和支撑架，所述钝化液储存桶的外部套接有加热板，所述手推车的上端且位于钝化液储存桶的一侧固定安装有加料组件，所述钝化液储存桶的内部转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的底部固定安装有若干组等距离，且呈圆周状分布的搅拌叶；

所述加料组件包括水泵和加料箱，所述水泵的进水端固定连接有进水管，且进水管的一端贯穿在钝化液储存桶的内部，所述加料箱的内部顶端固定分布固定安装有两个相对称的第一加料管和第二加料管，所述第一加料管和第二加料管相邻的一侧均固定安装有若干组等距离的喷头，所述水泵的出水端通过出水总管分别固定连接有第一分支管和第二分支管，所述第一分支管和第二分支管的一端分别与第一加料管和第二加料管相接，所述加料箱的底部一侧贯穿有下料管。

优选的，所述支撑架为“L”型结构，且一侧顶部固定安装有电机，所述电机的动力驱动端套接有主动皮带轮，所述搅拌辊的顶部套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的外部共同套设有皮带。

优选的，所述支撑架的另一侧顶部固定安装有轴承座，所述搅拌辊贯穿在轴承座的内部，所述手推车的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板和加料箱的高度均大于钝化液储存桶的高度。

优选的，所述钝化液储存桶的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的底部延伸至钝化液储存桶的内部顶端。

优选的，所述进水管和出水总管的外部分别套接有第一阀门和第二阀门，所述加料箱的两侧分别开设有两个相对称的放置槽。

优选的，所述喷头和下料管均为向下倾斜45°角设置，所述下料管的另一端贯穿在钝化液储存桶的内部，所述加料箱固定安装在支撑板的顶部一侧。

有益效果

本实用新型提供了用于热镀锌板钝化辊涂系统的高速循环加料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：