[实用新型]一种用于不锈钢螺钉的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于不锈钢螺钉的加工装置，包括底座、转盘、线材放置架、棘爪、导线套和限位块，所述底座上端设置有凸环，且凸环内侧设置有棘齿，所述底座中间安装有主轴，且主轴上端安装有转盘所述转盘上表面设置有限位块，且限位块之间放置有线材放置架，所述转盘侧面通过转轴安装有棘爪，且棘爪末端通过弹簧与转盘连接，所述底座右侧安装有滑杆，且滑杆中间贯穿连接有导线套。该用于不锈钢螺钉的加工装置设置有棘齿和棘爪，通过棘齿和棘爪之间的配合，使得在抽取线材时，带动转盘朝同一方向旋转，避免在抽取间歇过程中，转盘在线材张力的作用下反向转动，而导致线材散开影响加工效率，增加了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工技术领域，具体为一种用于不锈钢螺钉的加工装置。

背景技术

螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，常用的不锈钢螺钉在是通过将不锈钢线材切割成一定长度，然后在将切割后的线材按照加工工艺逐渐加工成所需要的螺钉，不锈钢线材在使用之前一般都是成捆放置，在加工时需要将线材逐渐进行展开使用，然而传统的不朽钢螺钉的加工装置在抽取线材的过程中，线材捆容易反向转动导致线材散落，影响加工效率。

所以我们提出了一种用于不锈钢螺钉的加工装置，以便于解决上述中提出的传统的不朽钢螺钉的加工装置在抽取线材的过程中，线材捆容易反向转动导致线材散落，影响加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢螺钉的加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不朽钢螺钉的加工装置在抽取线材的过程中，线材捆容易反向转动导致线材散落，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢螺钉的加工装置，包括底座、转盘、线材放置架、棘爪、导线套和限位块，所述底座下端安装有支腿，且底座上表面开设有滚槽，所述底座上端设置有凸环，且凸环内侧设置有棘齿，所述底座中间安装有主轴，且主轴上端安装有转盘，并且转盘与底座之间设置有滚珠，所述转盘上表面设置有限位块，且限位块之间放置有线材放置架，所述转盘侧面通过转轴安装有棘爪，且棘爪末端通过弹簧与转盘连接，所述底座右侧安装有滑杆，且滑杆中间贯穿连接有导线套，并且滑杆顶端设置有限位板。

优选的，所述支腿设置有4个，且支腿相对于底座的中心线前后左右对称，并且支腿与底座相互垂直。

优选的，所述凸环的中心线与转盘的中心线相互重合，且凸环内侧均匀设置有棘齿，并且棘齿与棘爪构成卡合结构。

优选的，所述转盘的中心线与底座的中心线相互重合，且转盘的中心线与凸环的中心线相互重合，并且转盘与凸环之间构成旋转结构。

优选的，所述线材放置架由钢管焊接而成，且线材放置架上端的最大对角距离小于线材卷的最小内径，并且线材放置架下端呈“十”字槽结构。

优选的，所述棘爪共设置有5个，且棘爪相对于转盘的轴心线旋转对称，并且棘爪通过转轴与转盘构成转动结构。

优选的，所述导线套的中心线与转盘的轴心线相互垂直，且导线套与滑杆构成上下滑动结构，并且导线套两端开口处呈喇叭状结构。

优选的，所述限位块呈“十”字型结构，且限位块的中心线与转盘的中心线相互重，并且限位块与线材放置架构成扣合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于不锈钢螺钉的加工装置；

1.设置有棘齿和棘爪，在实际使用过程中，通过棘齿和棘爪之间的配合，使得在抽取线材时，带动转盘朝同一方向旋转，避免在抽取间歇过程中，转盘在线材张力的作用下反向转动，而导致线材散开影响加工效率，增加了该装置的实用性；