[实用新型]一种新型钢液脱气炉

说明书

本实用新型公开了一种新型钢液脱气炉，包括承载体，所述承载体的上端一侧设置有真空泵组，所述承载体的中部设置有放置槽且放置槽的内部设置有脱气炉主体，所述脱气炉主体的上端设置有炉口且在炉口处设置有炉盖，所述炉盖的端面贯穿设置有排气孔，所述排气孔的端口设置有除尘装置，所述承载体的上端且相对于脱气炉主体的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的山东干设置有移动杆，所述移动杆贯穿设置有移动块，所述移动块的两侧下端设置有升降器，所述升降器的一端与炉盖固定连接，所述支撑杆的一侧且相对于炉盖设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端与升降器相连接。本实用新型中，可有效进行一个对钢液脱气处理。

技术领域

本实用新型涉及钢液处理领域，尤其涉及一种新型钢液脱气炉。

背景技术

钢液真空脱气是指钢液在真空条件下脱去其中的氢和氮的过程。钢中气体主要是氢与氮。它们是炼钢过程中溶入钢液的，对钢材性能危害很大。钢液凝固过程中氢析出时要造成气泡、白点、发纹及钢锭上涨等缺陷。而未被析出的氢会降低钢的强度极限、断面收缩率、延伸率和冲击韧性。钢中的氮会产生钢的时效脆化，降低钢的冲击韧性及引起钢的冷脆。

现阶段对于钢液脱气炉的使用较为传统，且对排出的气体不能很好的进行一个除尘，且对钢液脱气的效率较低，相比之下，本实用新型，可以更加有效进行一个除尘使用，且脱气效率得到很大的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型钢液脱气炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型钢液脱气炉，包括承载体，所述承载体的上端一侧设置有真空泵组，所述承载体的中部设置有放置槽且放置槽的内部设置有脱气炉主体，所述脱气炉主体的上端设置有炉口且在炉口处设置有炉盖，所述炉盖的端面贯穿设置有排气孔，所述排气孔的端口设置有除尘装置，所述承载体的上端且相对于脱气炉主体的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的山东干设置有移动杆，所述移动杆贯穿设置有移动块，所述移动块的两侧下端设置有升降器，所述升降器的一端与炉盖固定连接，所述支撑杆的一侧且相对于炉盖设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端与升降器相连接，所述移动杆的一端设置有电动机且电动机的一端延伸有螺纹杆，且螺纹杆的侧面与移动块螺纹连接，所述承载体的上端且相对于真空泵组设置有连接层，所述真空泵组的一侧设置有真空管，所述真空管的一侧贯穿设置有冷凝器，所述真空管的一端且相对于冷凝器与脱气炉主体贯穿连接，所述移动块的下端且相对于炉盖设置有连接块，所述连接块与炉盖相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱气炉主体的材质为碳钢材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空管采用φ通径碳钢管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘装置采用旋风除尘、布袋除尘或者氮气吹扫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱气炉主体的内部设置有双层隔热不锈钢挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载体处的放置槽的内壁设置有防水层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过真空泵组、真空管来形成对脱气炉主体内形成一个真空状态，从而来使得原钢液进行流动进入，从而来使钢液内含有的气体，进行一个有效去除，通过对排气孔处设置的除尘装置来进行对产生的气体内含有的灰尘进行一个有效除尘使用。

2、本实用新型，通过电动机、支撑杆、连接块、升降器、移动杆来对炉盖的使用进行一个位置调节，从而来使炉盖可以进行一个升降水平移动使用，通过双层隔热不锈钢挡板来进行一个有效对钢液温度的控制，从而能有效提高脱气的效率。