[实用新型]一种电气加工激光切割机工作台

说明书

本实用新型公开了一种电气加工激光切割机工作台，包括床身，床身的侧端面开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有传动辊，床身的侧端面设置有横向支撑板，横向支撑板的上端面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有纵向齿板，床身的侧端面开设有固定槽，纵向齿板插入固定槽内与床身固定连接，第一滑槽的侧端面设置有剃刀，床身的外端面设置有电机，电机和传动辊上设置有皮带轮，皮带轮上套设由皮带，电机和传动辊通过皮带轮与皮带传动配合连接。本实用新型大大降低了其更换过程的繁琐度，且提升了纵向齿板的使用寿命，在固定槽内添加U型橡胶垫，避免纵向齿板在使用过程中晃动，从而大大提升了切割的精准度。

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体为一种电气加工激光切割机工作台。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

授权公告号CN210755887U中公开了一种激光切割机工作台，包括床身，床身上方设置有工作台，床身中心位置设置有液压升降装置，工作台中间设置有固定的横向支撑板和活动可拆卸的纵向齿板支撑板，支撑板顶部设置有若干凹槽，工作台底部横向和纵向的中间位置均设置有支撑梁，液压升降装置顶部与支撑梁相连接，工作台纵向一侧顶部设置有定位块，定位块内侧设置有若干定位孔，工作台两侧底部分别设置有至少三个滑杆，滑杆下方对应的床身上部设置有滑套。

上述公开的一种激光切割机工作台，该工作台在长期使用后，齿板表面粘有大量焊渣影响齿板支撑，导致切割精度不足，且齿板长时间使用后会产生弯曲，如果更换齿板不仅费时费力，且造成大量紧急损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气加工激光切割机工作台，以解决现有技术中齿板清理困难、齿板容易弯曲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气加工激光切割机工作台，包括床身，所述床身的侧端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有传动辊，所述床身的侧端面设置有横向支撑板，所述横向支撑板的上端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有纵向齿板，所述床身的侧端面开设有固定槽，纵向齿板插入固定槽内与床身固定连接，所述第一滑槽的侧端面设置有剃刀，所述床身的外端面设置有电机，所述电机和传动辊上设置有皮带轮，所述皮带轮上套设由皮带，所述电机和传动辊通过皮带轮与皮带传动配合连接。

优选的，所述第一滑槽与第二滑槽的下端面在同一水平面上，确保纵向齿板由第一滑槽可以直接插入第二滑槽内。

优选的，所述传动辊的数量为纵向齿板数量的两倍，所述传动辊两个一组，同一组传动辊之间的间距与纵向齿板的厚度相等，传动辊转动时，将纵向齿板插入第二滑槽内或将纵向齿板沿第二滑槽拔出，插入和拔出过程中，传动辊挤压纵向齿板将其压直。

优选的，所述剃刀俯视为三角形结构，相邻剃刀间镜像对称，剃刀前端尖锐结构能够将纵向齿板侧端面长期积累的焊渣刮干净，从而修复纵向齿板，大大提升了纵向齿板的使用寿命。

优选的，所述剃刀的数量与传动辊数量相等，所述剃刀顶端的俯视间距与传动辊的间距相等，所述剃刀的侧视高度与纵向齿板的侧视高度相等，确保传动辊对纵向齿板安装和拆卸时，剃刀能将纵向齿板的侧端面完全清理干净。

优选的，同组传动辊之间通过齿轮传动连接，相邻传动辊之间转动方向相反，电机带动传动辊相向转动，从而传动辊通过摩擦力将纵向齿板进行拔插。

优选的，所述固定槽内设置有U型橡胶垫，U型橡胶垫挤压纵向齿板的侧端面将其固定，避免切割过程中纵向齿板晃动。

优选的，所述第一电机的型号为YCT160-4B，第一电机通过导线连接插排进行供电。